鏟斗鏟刃采用進口HARDOX耐磨板材，耐磨耐用，滿足各種礦山工況使用要求動力傳動系統動力更強勁，插入、鏟取和舉升能力更高;傳動匹配合理，雙變采用進口DANA配置，車橋制動形式為全封閉多盤濕式彈簧制動，質量穩定，安全可靠，車架車架內安裝空間更大，提高可維修性駕駛室駕駛室后置(位于后車架)，相對前置駕駛室，提高人員操作安全性和舒適性選配可現配無線視距遙控和自動集中潤滑，XUL307(WJ-3)地下內燃鏟運機是一款應用于無性環境礦山巷道掘進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業的設備;額定斗容3.5mj，額定載荷7噸適應3.5mx3.5m巷道。集工作制動、停車制動、緊急制動于一體，簡化了制動系統，制動器為彈簧制動、液壓釋放，使制動安全可靠。靜液壓傳動還可實現掘起力和切入力的良好配合，通過控制作業缸壓力來控制行走系統壓力比較高油壓。福建隧道地下電動鏟運機廠家

XUL410(WJ-4)地下內燃鏟運機是一款適用于無性環境礦山巷道(4.1mx4.1m)進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業，滿足礦安認證要求的地下鏟運機，額定斗容4m，額定載荷10噸，技術水平達到國際先進，技術亮點動力傳動系統采用進口Volvo歐III排放發動機可開放IV階段、德納變速箱變矩器及車橋，四輪驅動，較接轉向，車輛爬坡能力強勁，制動系統采用彈簧制動，液壓釋放形式，安全可靠。液壓系統工作系統和轉向系統采用負戴反饋變量系統;控制方式為電液比例先導控制;液壓油單獨散熱，液壓馬達驅動風冷散熱;車橋制動及冷卻為變量系統，雙路控制行車及制動。集中潤滑系統駕駛室封閉駕駛室，配備空調，超大司機室空間設計，符合人機工程學，采用司機室減震及座椅減震的雙重減震設計，很大程度提升操作舒適性，滿足FOPS/ROPS需求。福建隧道地下電動鏟運機廠家高效節能：單孔鉆孔效率相對于人工風鉆5-6倍，大幅度提高鉆孔效率。

技術亮點工作裝置液壓系統正轉六連桿機構，靈活高效，箱型焊接主要閥件選用國際有名品牌美國結構安全可靠;工作機構較點優化及強paker，液壓先導系統，節能高效;度分析，額定載荷5噸;物料舉升過程中鏟斗角度變化幅度小于5°，避免撒料及安全隱患，工作機構具有自動放平功能，提升設備的工作效率;電氣系統選用施耐德等國際有名品牌電氣元件，可靠性高，使用壽命長;設有發動機故障報警等保護功能;電器線束插接件全密封，防水性能達到IP67，以適應潮濕、多塵惡劣的作業環境;鏟斗鏟刃采用進口HARDOX耐磨板材耐磨耐用，適應各種礦山環境;動力傳動系統采用多配置國III發動機和橋箱、液力機械傳動系統，四輪驅動，較接轉向，車輛爬坡能力強勁，制動系統采用濕式彈簧制動，液壓釋放形式，安全可靠;選配可選配無線視距遙控，自動集中潤滑

電動鏟運機按供電方式分為電纜、架線、電纜架線聯合、蓄電池供電式鏟運機四類，電纜供電式的應用比較廣，架線供電式的已開始用于主巷道，聯合供電式的，在采場用電纜供電，在運輸巷道用架線供電。這種供電方式結構復雜，使用不多，蓄電池供電式體積大、功率小。電動鏟運機的優點：1、采用電動機為動力源，無污染、低能耗，高海拔地區可選裝高原電機；2、全液壓控制行駛換向、調速系統，反應迅捷、靈敏；3、全盤濕式制動裝置，液壓解除，停機立即產生制動，安全可靠；4、技術的回轉支承與擺動架鉸接前后機架，液壓轉向，相比傳統的后橋擺動形式，有零故障、易維護的優點；5、液壓先導控制工作系統，控制方便，降低使用者的勞動強度；6、全液壓、可調式電纜收放控制系統，可自由調整電纜張緊度，延長電纜壽命由于充分采用人機工程學設計，從而減輕了工人的勞動強動和疲勞程度，很大提高了操作的舒適性。

5、根據鏟運機無法鏟動的故障現象，結合以上可能故障點的排除，得出變量電機內部零件磨損，泄漏嚴重的結論。拆開電機后蓋，發現內部配油盤磨損嚴重，導致液壓油內漏，導致鏟運機無法鏟礦，重載作業時驅動壓力下降。6、更換電機的配油盤，測試并調整已安裝電機的壓力，確保比較大驅動壓力為11Mpa。早期，由于靜液壓傳動可靠性差、控制困難而沒能被地下鏟運機大量采用，只在1m3以下的小型地下鏟運機采用。目前，鏟運機仍以液力機械傳動為主，由于經常在低速大扭矩下工作，燃油消耗量大、變矩器效率低、變速范圍小、變速器換擋頻繁，司機勞動強度大。若采用電子控制自動換擋，價格較高，因此，鏟運機的行走和工作裝置的功率不能獲得理想的合理分配。隨著科學技術的發展，靜液壓傳動的可靠性及控制得到改進，大中型地下鏟運機傳動系統也開始使用靜液壓傳動。操作面板集成到控制系統中，模塊由ＣＡＮＢＵＳ連接，電器布線更少，可實現的功能更多。成都煤礦用地下電動鏟運機型號

單循環進尺大：比較大可達到每炮4.8米。福建隧道地下電動鏟運機廠家

1、液壓油濾芯或吸油管堵塞并被吸住。2、排量控制閥的閥芯發卡或節流孔堵塞。3、補充泵的壓力閥未關閉或補充泵的補充壓力不足。4、在變量馬達上，由高壓泄壓閥、梭閥和快速排放閥組成的閥塊有問題。故障解決方法：1、首先，檢查液壓油箱中的吸油過濾器，發現沒有堵塞。其次檢查吸油管是否空，中間油路是否堵塞，管接頭是否漏油，結果正常。2、拆開變量泵和變量馬達上的排量控制閥，用手輕輕來回移動閥芯幾次，使閥芯能輕快地移動而不發卡。觀察節流孔是否堵塞。3、用壓力表檢查補油泵的補油壓力，同時調整補油泵的壓力閥。補油壓力1.8Mpa，在正常范圍內，沒有變化。證明補油泵壓力閥沒有關閉，排除補油壓力不足導致故障的可能。4、由于變量馬達閥塊中的閥門種類繁多，排列緊密，油路繁瑣，檢查難度大。更換整個閥塊后，發現系統工作沒有變化，排除了該故障的可能。福建隧道地下電動鏟運機廠家

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