同時這也缺點嚴重損害PVC的商品形象，限制其使用范圍和市場規模的進一步擴大。為改善擴大PVC的使用范圍與性能,較早運用小分子增塑劑來改善加工性，但是增塑劑易于在加工和使用過程發生熔出和遷移，不但會污染環境，同時使得制品使用價值喪失。為克服上述缺點，相繼開發出各種助劑，如ABS、MBS、CPE、ACR。助劑添加基本上解決PVC的抗沖性和加工性的問題，但耐熱的問題仍未得到實質性解決。例如建筑業中，耐熱性的好與壞是由于外部因素（光、水、日光、建筑強度的要求等等）決定的，通常的情況下PVC材料耐熱性差，產品在日光的曝曬下易引起熱膨脹，使材料產生變形和裂縫,造成嚴重的質量問題。“HPVC”又稱“CPVC”，具有很好的耐熱性能，常應用于電子銅箔鋁箔行業及電解槽、溢流槽等領域。電子銅箔行業用HPVC有哪些優勢

CPVC可用于氯綸纖維的改性:國產的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過60℃，在紡制氯綸時加入30%的CPVC，可以較大提高產品的耐熱性，縮水率由原來的50%降到10%以下。★發泡材料:CPVC的發泡材料的耐熱性優于PVC發泡材料。高溫時的收縮率相當小，可作為熱水管、蒸汽管道的保溫材料等。氯含量大于60%的CPVC對溶劑的保持性相當好，可以將CPVC置于加熱時能產生氣體的溶劑中發泡，可得到均一、微孔的發泡氣體，可用沸點為50-160℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作發泡劑?！锲渌?，CPVC與熱塑性或熱固性的塑料共混，可以明顯改善這些材料的物理機械性能，如可使制品的耐熱性提高等?！飮膺€通過生產工藝的改進制備出抗沖性能更高，透明度更好的CPVC，這種透明材料可用于汽車、光盤、聲像制品，具有良好的經濟效益。廣東后處理槽體用HPVC廠家聯系方式HPVC的主要特點是增塑劑吸收量大，其軟制品不但保持了通用型PVC樹脂的原有性能，且力學性能更好。

HPVC/CPVC的應用:

由于其固有的耐化學性、高剛性、固有的阻燃性、優異的拉伸強度、室內耐光性、耐候性和合適的密度，CPVC材料具有廣闊的應用市場。

傳統上，CPVC材料通常用于制造輸送冷/熱水的管道和配件以及輸送工業化學液體的管道、配件和閥門。

CPVC還可用于擠出成型窗玻璃鑲嵌壓條、冷卻塔板、汽車內飾產品、垃圾處理器具和各種戶外深色應用用品。

一些定制的注射成型等級可以在辦公機械外殼、電信設備用品和一些儀器部件中找到。也可用于消防系統的管道和配件。

一個新的發展和應用是電導率的發展，它具有較好的體積電導率和表面、耐溫、耐酸堿、阻燃、強度高和低成本的特點。

針對PVC的耐熱研究，其中主要來自于PVC本身的結構缺陷所影響。產量上PVC的年產量在四大通用合成樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)中，次于聚乙烯而居第二位。并且其具有比其他塑料更優異性能特點，比如難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、氣體水汽低滲透性好。還有綜合機械性能、制品透明性、電絕緣性、隔熱、消聲、消震性也好，是性能價格比非常優越的通用性材料。眾多優勢中但PVC存在結構上的缺陷和不足，PVC熱穩定性較差，PVC的熔融溫度約為200℃，在100℃分解放出氯化氫，高于150℃時分解加快。加工過程易分解放出氯化氫，致使塑料制品變色、性能下降；通用PVC樹脂的維卡軟化點只有80℃左右，熱變形溫度在70℃左右。HPVC樹脂在擠出片材時有出口膨脹效應，且擠出電流較大，表明其具有橡膠的特性。

CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。樹脂由聚氯乙烯( PVC )樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆粒或粉末。 PVC 樹脂經過氯化后，分子鍵的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數值的熱變形溫度的機械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，提高到 90-125 ℃，使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。其中CORZAN CPVC性能指標更好。HPVC需使用專門的焊條或熱噴槍來焊接才可以。安徽電子銅箔行業用HPVC有哪些優勢

HPVC和低聚合度的PVC相比有更好的熱穩定性。電子銅箔行業用HPVC有哪些優勢

針對耐熱樹脂HPVC 的共混研究，通常PVC 的耐熱性能較低，人們想到將其氯化得到的產物就是HPVC 。得到的HPVC 在耐熱性能上較PVC 來說溫度有所提升，但在價格上和加工性能上較貴，具體加工中的分解溫度下，往往分解的過程會產生大量的氯化氫氣體，降解影響更大且對機器的損傷更大。另一個方面將其與PVC 進行共混時，溫度相對于單純的PVC 樹脂料來說，溫度提升明顯。當HPVC 與PVC 比例小于1:3時溫度基本無變化、當其比例超過1:3時溫度得到明顯提升、其比例超過1:1時溫度得到迅速提升。電子銅箔行業用HPVC有哪些優勢

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