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企業商機
線路板基本參數
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質
  • 有機樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強材料
  • 復合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規板
  • 產品性質
  • PCB板
線路板企業商機

普林電路的PCB檢驗標準

普林電路嚴格按照各項PCB檢驗標準進行檢測,確保線路板的高質量和可靠性。以下是對主要檢驗標準的詳細說明:

阻焊上焊盤的檢驗標準

1、阻焊偏位:阻焊層不應使相鄰孤立焊盤與導線暴露,確保絕緣完整性,防止短路。

2、板邊連接器和測試點:阻焊層不應覆蓋板邊連接器插件或測試點,以確保可靠的連接和測試。

3、表面安裝焊盤間距大于1.25mm:在沒有鍍覆孔且焊盤間距大于1.25mm的情況下,只允許在焊盤一側有阻焊,且不得超過0.05mm。

4、表面安裝焊盤間距小于1.25mm:在沒有鍍覆孔且焊盤間距小于1.25mm的情況下,只允許在焊盤一側有阻焊,且不得超過0.025mm。

阻焊上孔環的檢驗標準

1、阻焊圖形與焊盤錯位允許有錯位,但應滿足環寬度0.05mm的要求,確保準確性和可靠性。

2、焊接的鍍覆孔:鍍覆孔內不應有阻焊層,以確保焊接的可靠性。

3、相鄰焊盤或導線的暴露:阻焊上孔環不應導致相鄰的孤立焊盤或導線暴露,防止短路和絕緣問題。

通過嚴格遵守這些檢驗標準,普林電路確保PCB線路板的質量和性能,滿足客戶的需求,確保產品的高性能和高可靠性。 我們的陶瓷線路板具有優異的熱性能、機械強度和化學穩定性,特別適用于高功率電子設備和航空航天領域。深圳多層線路板工廠

深圳多層線路板工廠,線路板

UL認證的重要性:

UL認證確保電路板符合嚴格的安全標準,特別是在防火性和電氣絕緣方面。通過UL認證的產品能保證在各種應用中的安全性,減少火災和電氣故障的風險。

ISO認證的重要性:

ISO認證,特別是ISO9001,保證制造商擁有有效的質量管理體系。它確保產品的一致性和高質量,通過嚴格的流程和標準,提高產品的可靠性和性能。深圳普林電路擁有UL和ISO認證,為您提供可靠的線路板產品。

選擇PCB制造商的其他考慮因素

1、質量控制流程:制造商應提供詳細的質量控制報告和流程,確保產品在每個階段都受到嚴格監控。

2、技術專長:不同行業和應用有不同的技術要求。選擇具有相關經驗的制造商可以減少生產中的風險和問題。

3、客戶支持:包括快速響應技術查詢、協助設計優化以提高性能或降低成本的能力,以及在產品生命周期中的售后支持。

4、交貨時間和靈活性:考慮生產的交貨時間,以及制造商是否能滿足變更或緊急訂單的需求。

5、成本效益除了制造成本,還需評估產品的整體性能、可靠性和支持服務的成本效益比。

選擇合適的PCB廠家不僅要看認證,還要考慮質量控制、技術專長、交貨時間和成本效益。深圳普林電路致力于為客戶提供高可靠性的線路板產品,并為客戶提供多方位的支持和服務。 深圳6層線路板公司普林電路采用孔銅測試儀、阻抗測試儀等設備進行檢測,確保線路板的可靠性和安全性。

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金手指的主要作用是什么?

1、減少信號失真和電阻:金手指具有優良的導電特性,確保穩定的電氣連接,減少信號失真和電阻。尤其在高頻設備中,金手指的導電性能夠顯著提高設備的工作效率和性能。

2、防止非授權設備插入:特殊設計的金手指可防止非授權設備插入,提升設備的安全性和可控性,避免未經授權的設備對系統造成干擾或損壞。

3、設備識別和管理一些金手指刻有特定標識或序列號,用于識別設備的制造商、型號和批次信息。這對于售后服務、維護和庫存管理至關重要。

4、靜電放電保護:靜電放電可能損害電子設備中的元件和電路,甚至引發故障。金手指通過其導電特性,有效分散和排除靜電,提升設備的可靠性和穩定性。

5、插拔耐久性:金手指的設計和材料選擇確保其具有良好的插拔耐久性,即使在長期使用和多次插拔后,仍能保持穩定的連接質量。

6、多種形態和設計:隨著技術進步,金手指的設計越來越多樣化,滿足不同電子設備的特定應用需求,如高頻率、高溫環境和復雜電路布局等。

選擇線路板材料時,應考慮哪些因素?

1、PCB類型:對于高頻應用,低介電常數和低介質損耗的材料如RF-4或PTFE能夠確保信號傳輸的穩定性和高速性能。而對于高可靠性應用如航空航天或醫療設備,則需要使用增強樹脂或陶瓷基板,以提供更高的機械強度和穩定性。

2、制造工藝:多層PCB制造需要選擇合適的層壓板材料,以確保層間粘結牢固和良好的導熱性,并能承受高溫高壓。

3、環境條件:在高溫環境中運行的PCB須選擇耐高溫材料,如高溫聚酰亞胺。在化學腐蝕環境中,需要選用耐腐蝕材料,如特殊涂層或化學穩定性好的基材,以確保PCB在苛刻環境中的長期可靠性。

4、機械性能:柔性PCB需要具備良好的彎曲性能,而工業控制板則需要較高的強度和硬度,以抵抗機械沖擊和振動。

5、電氣性能:對于高頻和高速信號傳輸,選擇低介電常數和低損耗材料可以確保信號完整性,減少傳輸延遲和信號衰減。

6、特殊性能:在某些應用中,阻燃性能和抗靜電性能也是關鍵考慮因素。

7、熱膨脹系數:材料的熱膨脹系數必須與元器件匹配,以減少熱應力和焊接問題,以避免在溫度變化時發生焊點開裂或失效。

普林電路憑借豐富的經驗和專業知識,能根據客戶的需求提供高性能、高可靠性的PCB產品,以滿足客戶的高標準要求。 HDI線路板結合盲孔和埋孔,使信號傳輸路徑更短,更適用于高速、高頻率的通信設備和計算機。

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在高頻線路板制造中,有哪些常見的高頻樹脂材料?

1、PTFE(聚四氟乙烯):PTFE以其低介電常數(DK約2.2)和幾乎無介質損耗(DF極低)聞名。它在高頻范圍內表現出色的電氣性能,同時具有優異的耐化學腐蝕和低吸水性,適用于天線、雷達和微波電路等領域。

2、PPO(聚苯醚或改性聚苯醚):PPO具有優良的機械性能、電氣絕緣性、耐熱性和阻燃性。這使得它在高性能高頻、高速電路板中表現出色,普遍應用于通信設備和高頻傳輸系統。

3、CE(氰酸酯):氰酸酯樹脂以其出色的電氣絕緣性、高溫性能、尺寸穩定性和低吸水率而聞名。它常用于要求嚴格的航空航天應用中,確保線路板在高溫和高濕度環境下的可靠性。

4、玻璃纖維增強的碳氫化合物/陶瓷:這種材料結合了低介電常數和低損耗的優點,非常適合高頻線路板的需求,普遍應用于高頻通信設備和高速數據傳輸系統中。

材料選擇的考慮因素

普林電路在選擇這些高頻樹脂材料時,會根據客戶的具體需求進行精心挑選。例如:PTFE適用于極高頻率的應用,提供杰出的信號完整性和性能。PPO和CE在更寬廣的頻率范圍內提供優異的性能,適合各種高頻和高速應用。玻璃纖維增強的碳氫化合物/陶瓷材料在高頻和高速數據傳輸中表現突出,確保低損耗和高穩定性。 普林電路采用精湛的印刷工藝和環保的廣信感光油墨,保證線路板的高精度和環保性。廣東微波板線路板生產廠家

深圳普林電路提供高質量的厚銅線路板,出色的EMI/RFI抑制能力確保您的產品穩定可靠,適用各種高性能應用。深圳多層線路板工廠

電鍍軟金的優勢有哪些?

1、出色的導電性能:金是優良的導體,可以減少電阻,提高電路性能。尤其在高頻應用中,高純度金層能夠有效屏蔽信號干擾,確保信號的完整性和穩定性。

2、平整的焊盤表面:電鍍軟金提供平整的焊盤表面,這對于細間距元件的焊接非常重要。平整的表面能減少焊接缺陷如橋接或虛焊。

3、優異的抗氧化性能:金層具有優異的抗氧化性能,能夠在長期使用中保持電性能穩定,不易受到外界環境的影響。

4、良好的焊接性:電鍍軟金層具有良好的可焊性,即使在反復焊接過程中也能保持穩定的性能,適用于需多次焊接操作的復雜電路。

5、應用于高精密設備:由于電鍍軟金的高導電性和穩定性,它廣泛應用于高精密設備,如醫療設備、航空航天電子、通訊設備等。

6、限制與挑戰:電鍍軟金成本較高,這是由于金材料本身的高成本和電鍍工藝的復雜性所致。此外,金與銅之間可能發生相互擴散,特別是在高溫環境下,這可能導致接觸界面問題。因此,需要嚴格控制鍍金的厚度,以防止過度擴散和焊點脆弱。 深圳多層線路板工廠

線路板產品展示
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