PCB 的軟硬結合板動態可靠性測試驗證其使用壽命,深圳普林電路產品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結合板在柔性區采用聚酰亞胺基材(厚度 50μm),鍍銅層厚度 18μm,通過覆蓋膜(Coverlay)保護導線。深圳普林電路為可穿戴設備開發的 4 層軟硬結合板,柔性區小彎曲半徑 0.8mm,在動態彎折測試(角度 ±90°,頻率 1Hz)中,經 10 萬次循環后,導線電阻變化<5%,絕緣電阻>10GΩ。此類 PCB 應用于智能手環的表帶電路,支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接,同時剛性區集成 MCU 芯片,實現 “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設計。PCB制造選普林電路,同樣成本下交期縮短30%以上,助您搶占市場先機。醫療PCB線路板
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達 500 次插拔,常用于連接器觸點。針對醫療設備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達 10 年以上。廣東廣電板PCB電路板普林電路的軟硬結合PCB適應汽車電子、醫療設備和航空航天等領域的需求,實現了電路板設計的高度靈活性。
1、特殊材料選擇:高頻板PCB采用PTFE和PP等特殊材料,這些材料具有低介電損耗和低傳輸損耗的特點,能夠在高頻環境下提供穩定的性能。
2、復雜的布線設計:高頻板PCB的布線使用微帶線、同軸線和差分線路等設計來支持微波和射頻信號傳輸,減少信號衰減,確保信號的穩定傳輸。
3、低傳輸損耗:高頻板PCB專為高頻信號傳輸設計,提供低傳輸損耗,確保信號在傳輸過程中幾乎不受損耗影響,從而維持系統的高性能。
4、抗干擾性能:高頻板PCB能有效抑制電磁干擾(EMI),保障系統的穩定可靠運行,特別是在高頻環境下。
1、無線通信:高頻板PCB支持各種無線通信設備如基站和無線路由器等,確保信號傳輸的穩定性和可靠性。
2、雷達系統:在雷達系統中,高頻板PCB確保高頻信號的快速而準確的傳輸,提高了雷達系統的性能和可靠性。
3、衛星通信:高頻板PCB的低傳輸損耗和高抗干擾性能確保了信號在太空環境中的穩定傳輸。
4、醫療設備:在醫療設備中,高頻板PCB的性能特點確保了醫療成像設備等高頻應用的可靠性和穩定性。
深圳普林電路憑借豐富的經驗和先進的技術,能夠制造高質量的高頻板PCB,滿足各行業對高性能、高可靠性的需求。
PCB 的應用場景橫跨多行業,印證了其在科技發展中的關鍵角色。PCB 的應用覆蓋現代科技的多個前沿領域。在 5G 通訊領域,深圳普林電路的高頻高速板、HDI 板為信號傳輸提供穩定支持;醫療設備中,精密多層板保障了儀器的微型化與可靠性;領域,其符合軍標認證的 PCB 產品應用于雷達、導彈等裝備;汽車電子方面,金屬基板、厚銅板滿足車載電子對散熱和大電流的需求;工業控制領域,高多層板為自動化設備提供緊湊的電路解決方案。從工業控制到科技,PCB 的身影無處不在,推動著各行業的技術革新。PCB智能制造投入占比營收15%,年增效降本成果明顯。
面向醫療設備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標準的質控體系,重點管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標準的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質殘留;通過微切片分析確??妆阢~厚≥25μm,滿足高頻電刀等設備的電流承載需求。PCBA階段執行潔凈室組裝,對清洗劑殘留量進行離子色譜檢測(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗證數據庫(環氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節點等物聯網終端,普林電路開發出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術實現1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結構,在20×15mm面積內集成藍牙模組、MCU及天線單元。應用半固化片流膠控制技術,將介質層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景,提供損耗設計方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長設備續航時間。深圳普林電路制造的高頻PCB注重電磁兼容性,能夠有效減少干擾,提升通信設備的信號傳輸質量。深圳印制PCB技術
普林電路憑借精細化的制造流程,提供超越行業標準的高可靠性PCB產品,贏得市場的信賴。醫療PCB線路板
1、優異的熱管理能力:厚銅PCB板的熱性能很好,能夠有效將電路中的熱量散發出去,防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設備、充電系統以及電源模塊中尤為重要,延長了設備的使用壽命。
2、增強的載流能力:厚銅PCB板具備較高的電流承載能力,能夠在大電流應用中保持穩定,尤其適用于電動汽車、工業自動化和電力分配系統中需要高電流密度的場合。
3、出色的焊接性能:由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大,能更好地吸收和分散焊接時產生的熱量,降低了焊接過程中因熱應力引起的變形和裂紋風險,提高了接頭的可靠性。
4、電磁屏蔽效果明顯:厚銅層不僅提升了電流承載能力,還具備電磁屏蔽功能,有效抵御外部電磁干擾,確保系統的穩定性和信號傳輸的完整性,尤其在通信設備和工業控制中至關重要。
5、防腐蝕性能優越:厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環境下長期穩定工作,減少了設備的維護需求,延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設備尤為重要。
6、材料兼容性與靈活性:厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結合使用,進一步提升系統的熱管理能力和機械強度,滿足特定應用的苛刻要求。 醫療PCB線路板