采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場(chǎng)強(qiáng)度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備，低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進(jìn)劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無(wú)紡布、滌綸纖維、強(qiáng)大度長(zhǎng)絲等。其纖維含量為40-70%。?上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司致力于提供真空浸膠板，歡迎您的來(lái)電哦！朝陽(yáng)區(qū)真空浸膠板來(lái)電咨詢

上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司目前正在籌建電氣絕緣材料工程研究中心，將有利于完善本公司的技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)專業(yè)人才，并開始致力于研發(fā)新型絕緣材料，將加大用于新能源（太陽(yáng)能、風(fēng)電、核電等）、環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域的絕緣材料的開發(fā)力度，如太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、核能發(fā)電等；同時(shí)公司還將開發(fā)高耐熱性的絕緣材料、高介電絕緣材料、高力學(xué)性能絕緣材料和耐電暈腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等方面的絕緣材料；另外功能高分子材料同樣是公司未來(lái)開發(fā)的重點(diǎn)方向湖南真空浸膠板公司上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板的公司，有需求可以來(lái)電購(gòu)買真空浸膠板！

為推進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，有效滿足電工重大裝備對(duì)高質(zhì)量的絕緣材料的需要，上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司目前正在籌建電氣絕緣材料工程研究中心，將有利于完善本公司的技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)專業(yè)人才，并開始致力于研發(fā)新型絕緣材料，將加大用于新能源（太陽(yáng)能、風(fēng)電、核電等）、環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域的絕緣材料的開發(fā)力度，如太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、核能發(fā)電等；同時(shí)公司還將開發(fā)高耐熱性的絕緣材料、高介電絕緣材料、高力學(xué)性能絕緣材料和耐電暈腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等方面的絕緣材料；另外功能高分子材料同樣是公司未來(lái)開發(fā)的重點(diǎn)方向。未來(lái)我們將以更加質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求，走創(chuàng)新系統(tǒng)化、技術(shù)關(guān)聯(lián)化、產(chǎn)品多元化、服務(wù)專業(yè)化的發(fā)展之路，努力將偉奮打造成為世界有名的絕緣新材料服務(wù)商。

環(huán)氧真空壓力浸膠管，是由增強(qiáng)玻璃布，滌綸布按照一定比例纏繞在管芯軸上，裝入模具內(nèi)，然后再真空下將環(huán)氧膠粘劑吸入模腔內(nèi)，再在一定的壓力和溫度下進(jìn)行凝膠，固化而成。環(huán)氧真空壓力浸膠管與傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂玻纖管在所使用的原材料上基本相同，但生產(chǎn)工藝確大不相同。環(huán)氧真空壓力浸膠管比較大的優(yōu)點(diǎn)就是內(nèi)部無(wú)氣隙，均勻性好，從而得到更高的機(jī)械，電氣強(qiáng)度。作為高壓開關(guān)上的主要絕緣部件，對(duì)絕緣拉桿的性能也不斷地提高。上海偉奮實(shí)業(yè)通過不斷地試驗(yàn)，反復(fù)改進(jìn)和不斷完善，上海偉奮生產(chǎn)的環(huán)氧真空壓力浸膠制品，絕緣拉桿，適用于高壓開關(guān)行業(yè)。絕緣拉桿性能的提高,研制開發(fā)環(huán)氧真空壓力浸膠管,應(yīng)用于高壓、超高壓開關(guān)行業(yè)。真空浸膠板，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電購(gòu)買真空浸膠板！

真空浸膠樹脂的組份為環(huán)氧樹脂90-110份，酸酐60-100份，增韌劑1-20份，促進(jìn)劑0-5份，各組份的總和為100%。真空浸膠樹脂的制備工藝將樹脂的各成份加入混膠脫氣釜，進(jìn)行升溫、攪拌、真空脫氣，其真空度為0.08-0.1MPa，混料溫度60-80℃，抽真空時(shí)間為2-6h。低壓真空浸膠工藝按照要求的尺寸大小將切好的坯料疊放在模具內(nèi)。真空浸膠前將模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100-150℃，時(shí)間2-5h，然后將制備好真空浸膠樹脂在低壓真空下注入模具，浸膠溫度為100-150℃，真空度為0.08-0.1MPa，壓力為1MPa。?上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板，有想法的不要錯(cuò)過哦！湖南真空浸膠板公司

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材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜，升溫?cái)嚢瑁炷z溫度80℃，真空度0.1MPa，抽真空時(shí)間4h。一種制造權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時(shí)間2-6h，-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120～150℃，時(shí)間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時(shí)間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時(shí)間4-15h.?朝陽(yáng)區(qū)真空浸膠板來(lái)電咨詢