實施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜，升溫攪拌，混膠溫度80℃，真空度0.1MPa，抽真空時間4h。模具預熱預熱溫度120℃，預熱時間3h。低壓真空浸膠浸膠溫度130℃，壓力1MPa，真空度0.1MPa。初固化固化溫度130℃，固化時間1h.后固化固化溫度130℃，固化時間10h權利要求一種電工絕緣板，由樹脂和纖維組成，其特征在于這種絕緣板為無氣隙真空浸膠絕緣板，樹脂為真空浸膠樹脂，真空浸膠樹脂和纖維的組成成份范圍為樹脂60-30%(重量份)，纖維40-70%(重量份)，各組份總和為100%。?真空浸膠板，就選上海偉奮實業有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！云南真空浸膠板技術要求

真空泵葉片的材料具有較高抗彎強度，在擾油起動時和較高入口壓力下運轉時不易變形、彎折；密度比鐵小，故離心力小，對缸壁的磨損小，不會直接與金屬咬合；可承受高溫；其長度方向的熱膨脹系數較小，與鑄鐵相當，故設計時此方向上的公差可按鑄鐵件考慮，厚度方向的膨脹系數較大，硬度較高，油潤滑摩擦因數較小，在有充分油潤滑的前提下耐磨耐用。空泵旋片在泵體內不運轉過程中會產生摩擦，在沒有真空泵油潤滑的情況下極容易導致真空泵葉片發生磨損或斷裂、膨脹等現象。由此從而導致真空度不足，真空上不去。新疆真空浸膠板來電咨詢上海偉奮實業有限公司是一家專業提供真空浸膠板的公司。

單作用葉片泵一般為變量泵（比如限壓式變量葉片泵）；2、雙作用葉片泵只能做定量葉片泵使用；3、關于葉片的傾角也有區別：“單前雙后”Q:為什么雙作用葉片泵葉片前傾，單作用葉片泵葉片要后傾A:雙作用葉片泵的葉片前傾主要是為了減小壓力角從而減少葉片在隨液壓泵轉子旋轉時自身的受力不平衡問題；單作用葉片泵的葉片后傾主要是有利于工作時葉片甩出（單作用葉片泵的定子內表面是圓形而雙作用葉片泵的定子是八段弧構成的橢圓形）。Q:真空泵里的油起到什么作用?A:就單級旋片泵來講油起潤滑密封散熱作用潤滑不用多講了因為當旋片到達氣體壓縮臨界點是葉片與剛體接住面是不完全光滑的有一些小的空間，就像毛玻璃一樣。這些空隙用油來填充形成一層油膜防治氣體露出，這就是指的密封作用。非水環的基本都需要油,其作用主要為密封和潤滑。目前比較先進的泵可以達到不用水。

張力控制基材上膠時，上膠機張力宜小不宜大。疊料經緯不得交叉，不同廠家布不要混用，不同規格布不要混用，不同上膠機生產，不同廠家生產半固化片比較好都不要混用（因為它們存在張力差異）。溫度控制產品熱壓成型時，如果用導熱油加溫比較好，熱壓板各處溫差比蒸汽加熱小。升溫速率要適中，不宜過慢，也不宜過快。注意半固化片流動度、凝膠化時間，并視層壓產品品種與厚度作適量調節，盡量減小流膠量。?降低成型壓力盡量采用真空壓機熱壓成型，真空度越高，由于低分子物較易排出，用較低壓力就可以使產品達到較高密度，壓力越低，產品內應力也越小，所以采用低壓成型有利于減少產品翹曲度。低壓成型，減小流膠是提高覆銅板平整度，減小白邊角重要手段之一。人們研究過采用真空倉壓制CCL或PCB產品，由于產品是受力，并且是均勻的，一致的，因而可以制得沒有白邊角，高平整度產品。不過，當前尚沒有一個CCL廠將其用于工業化生產。?上海偉奮實業有限公司真空浸膠板值得用戶放心。

壓機整平法：對于已經完工，翹曲度明顯超差，用輥壓式整平機無法整平的PCB板，有些PCB廠將它放入小壓機中（或類似夾具中），將翹曲的PCB板壓住幾個小時到十幾小時進行冷壓整平，從實際應用中觀察，這一作法效果不十分明顯。一是整平的效果不大，另就是整平后的板很容易反彈（即恢復翹曲）。也有的PCB廠將小壓機加熱到一定溫度后，對翹曲的PCB板進行熱壓整平，其效果較冷壓會好一些，但壓力如太大會把導線壓變形甚至陷入到基板中去；如果溫度太高。?上海偉奮實業有限公司致力于提供真空浸膠板，歡迎您的來電！順義區真空浸膠板歡迎來電

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加工方向一致性CCL基板上商標字符的方向表示產品加工過程受力方向，俗稱縱向。在PCB制程中應盡量使線路圖形中線條的方向與基板縱向一致，以減少應力，減少制品翹曲。做多層板時，要注意使半固化片縱向與各層PCB縱向一致。翹曲覆銅板的整平措施：輥壓式整平機應用：采用輥壓式整平機整平法：在PCB制程中，將翹曲度比較大的板先挑出來用輥壓式整平機整平，再投入下一工序。對于終產品如果仍有翹曲度超差的產品，也送入輥壓式小型整平機中再次整平，這種做法對于厚度比較薄，翹曲變形較小的PCB板是有效的。?云南真空浸膠板技術要求

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