采用VIP隔熱，除了經(jīng)濟意義外，還有冰箱重量輕，體積小的優(yōu)點。冰箱門和冷凍箱的上開門，要求質(zhì)輕、壁薄，采用VIP隔熱有較大的技術經(jīng)濟意義。◆以蓄冷材料維持低溫的冷藏箱：用PU或PF保溫時，保溫期只有1～2天；采用VIP隔熱材料后，保溫期延長至4～5天，使原來必須空運的物品，可以改用卡車運輸或者火車運輸，大幅度降低了運輸費用。◆冷藏保溫箱：在內(nèi)裝保溫物品相同的情況下(1)用PU泡沫時，外形尺寸57cm×50cm×50cm，保溫層厚度cm，內(nèi)裝kg冷卻劑，保溫期120h；(2)用VIP隔熱時，外形尺寸33cm×46cm×28cm，保溫層厚度，內(nèi)裝7kg冷卻劑，保溫期200h。采用VIP新材料后，保溫箱體積減少70%，冷卻劑減少68%，而保溫期則延長66%。減少了運費，提高了運距，經(jīng)濟效果明顯。真空隔熱板優(yōu)勢編輯同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數(shù)，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點，適用于節(jié)能要求較高的產(chǎn)品，有較大技術經(jīng)濟意義。真空隔熱板現(xiàn)況編輯國內(nèi)研發(fā)真空絕熱板的企業(yè)屈指可數(shù)，國內(nèi)的vip真空隔熱板質(zhì)量與國外也有些差距，但是憑借著中國制造的低成本和低碳經(jīng)濟的備受關注。真空浸膠板，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，有想法的可以來電真空浸膠板！遼寧真空浸膠板歡迎來電

聚甲醛：POM塑料，POM是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，POM已經(jīng)較多應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領域。在很多新領域的應用，如醫(yī)療技術、運動器械等方面，POM塑料也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。安徽環(huán)氧真空浸膠板的生產(chǎn)工藝真空浸膠板，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

隨著電網(wǎng)容量的迅速增加，為了建立安全、經(jīng)濟、可靠的電力系統(tǒng)，高壓電器設備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展，因此對應用于高壓電器設備中的絕緣板材，要求具有很高的電氣強度和機械強度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進行預浸漬上膠為B階段的片狀材料，再剪切成一定規(guī)格后，在使用設備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板，由于氣隙含量高(一般小于5%)，其電氣性能和機械性能差，不能在高壓電場下使用。

環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板,分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。二、產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品認證：ROHS適用范圍：電工電氣材質(zhì)：環(huán)氧樹脂長度：1220mm厚度：耐溫：大于100℃翹曲度：小于等于顏色：黃色寬度：1020mm三、環(huán)氧板介紹：環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板，環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。四、環(huán)氧板應用特性1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。2、固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。3、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低。上海偉奮實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板的公司，有想法可以來我司真空浸膠板！

采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優(yōu)異的電氣性能和機械性能。該絕緣板可以應用于高壓和超高壓的電器設備及高電場強度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備，低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、強大度長絲等。其纖維含量為40-70%。真空浸膠樹脂的組份為環(huán)氧樹脂90-110份，酸酐60-100份，增韌劑1-20份，促進劑0-5份，各組份的總和為100%。?真空浸膠板，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！順義區(qū)質(zhì)量真空浸膠板

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材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜，升溫攪拌，混膠溫度80℃，真空度0.1MPa，抽真空時間4h。一種制造權利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時間2-6h，-模具預熱預熱溫度120～150℃，時間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h.?遼寧真空浸膠板歡迎來電