◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。 ***酯溶于***使用聚結器怎么分離。江蘇纖維聚結器廠家

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩定，用重力沉降法放置若干天也不會出現明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質一起進入下游，從而影響下游介質的質量。

在氣體處理、石油煉制和化學品加工等工藝中，清潔而又不含液霧的氣體對設備的可靠性和經濟效率都是至關重要的。優耐特HNC-TC-QY氣液聚結器適用于分離天然氣中的水份。采用多層聚結分離，濾材經過疏水與疏油處理，在較較低的壓差下仍對液體具有較大的去除效率，可將天然氣中的液體含量可降至0.003ppmw

應用領域:

1. 保護壓縮機和渦輪機

2. 去除潤滑油、水、壓縮機磨損產物、腐蝕產物及氣體中的其它污染物

3. 減少氣體純化單元的溶液損失

4. 保護氣體流量計，確保正確指示流量

5. 清潔燃料氣，保護燃燒裝置

6. 防止在氣體溢流中液射井孔堵塞

7. 減少胺和乙二醇接觸塔中的發泡故

8. 保護催化劑、干燥劑和吸附劑

◎多階段系統

階段1:預過濾

由于細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大 部分顆粒物質。安裝預濾器可大大延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒 物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2:聚結

***聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小 液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續相流體分離。聚結 器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結器。 有人知道聚結器的工作原理和內部結構圖嗎?

◎優點

***液液聚結技術可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠將分散相的液相濃度降低至15ppmv或更低 ■設計用于最小的占地面積比較大化系統流速和分散相的液相移除能力 設計用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應用提供相當有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設計便于安裝和取出聚結濾芯

◎精制產品

精致產品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳氫化合物中除去胺 從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴 當壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結濾芯已被堵塞，應予更換。湖北油水聚結器設備

聚結器選用以及維修和保養。江蘇纖維聚結器廠家

在分液罐和除沫網等氣/液分離設備下游增設***氣/液聚結器,可以有效解決上述問題,***地降低設備維護和操作費用、減少非計劃停車造成的經濟損失。1常用的氣/液分離設備比較目前,生產中常見的氣/液分離設備有分液罐、旋風分離器、擋板式分離器、除沫網和***氣/液聚結器等。為了準確地比較各種氣/液分離設備的性能,介紹一個被稱為調節比的設備性能參數。調節比的定義為:在保證額定的分離效率條件下,氣/液分離設備的設計流量與允許的最小操作流量的比值。該值越大,說明該設備可以在較小的流量下有效工作,既操作彈性大。江蘇纖維聚結器廠家

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