木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

8.擠出機和合流芯連接部位未安裝適合的多孔板。多孔板不僅可以提高板坯壓力，提高發泡率，補償物料由螺旋變速運動轉變為勻速直線運動，通過合流芯、口模時的界面摩擦熱損失，而且熔體截面溫度在多孔板的作用下，經歷一個相互交匯、分流、聚合、均衡，重新分配與調整的過程，避免了熔體擠出時，因截面各部位溫度、流速與壓力不盡均衡，脫離口模后，彈性恢復不一致，形成出料不均。另外多孔板也可有效過濾熔體雜質，對維護與延長模具壽命發揮一定作用。 深耕于塑料擠出行業，可提供木飾面板生產設備。青海木飾墻面裝飾板機器價格查詢

木飾面板生產，首先應有良好塑化，穩定劑加量是否能滿足塑化要求，不發生降解，并將發泡溫度降至比較好發泡領域。鑒于塑料具有塑化溫度和降解溫度比較接近的特點，在實際操作中，一方面如何給制品提供足夠的溫度，保證其良好塑化，一方面還應通過擠出機設置的幾個冷卻措施來抑制其降解。

熔體過塑化或欠塑化不僅影響熔體強度，也會影響發泡率，在擠出過程中各段溫度設定應按前高后低排序，合流芯溫度設定至比較低。隨擠出壓力穩步增加，發泡點移向模唇，有利于提高發泡率。

若擠出機5區熔體溫度過高，遠離口模，不僅會使氣體提前發泡，也會使熔體溫度高而發生降解。 貴州購買木飾墻面裝飾板機器專業生產塑料木飾面板墻面的設備公司。

木飾面板，作為一種塑木材料產品，簡稱WPC，是一種新型環保友好材料，外觀與天然木材類似，既保留木材加工性能和天然質感，又客服木材易開裂，怕蟲蛀，不耐用的缺點，力學性好，不生霉菌，不吸收水分，比木材防腐蝕，防潮濕，尺寸穩定性好，不翹曲，可以像木材一樣切割，用釘子或螺栓固定連接，而剛性和硬度亦高于塑料，兼有木材和塑料的雙重特性。木粉做為塑料產品填充的有機材料，和無機填充料相比，具有原料易得，成本低，無污染，和可降解的特點。塑木材料可制成各種截面形狀和尺寸，有免油漆，無須維護，使用壽命長且可重復利用的優勢，對充分利用廢舊塑料和木材加工廢棄物等再生資源，解決白色污染，抑制森林資源過度開發，保護環境有十分重要的意義。

木飾面板生產需要的原料，根據熔體流動性，結皮發泡板材生產應采用內外潤滑平衡，多種潤滑復合的潤滑劑為宜。

木飾面板擠出過程中板面出現的縱向和橫向槽溝即是典型的潤滑失衡的表現。

由于外滑過剩，推遲了塑化，隨流動速度提高，口模局部出料過快，板面上呈現縱向槽溝，當槽溝積累到一定程度，在定型模板阻力作用下，板面又呈現橫向槽溝。

因此根據熔體的流動性，木飾面板的生產應采用內外潤滑平衡，多種潤滑復合的潤滑劑投入生產更適合。 木飾面板生產中操作者應該注意的問題。

木飾面板生產過程中，要產生比較大的發泡率，又不出現破泡，除了發泡劑之間，發泡劑與發泡調節劑之間平衡關系外，還必須使定型板既能滿足熔體發泡要求，又能使發泡熔體承受一定的力。

當然影響發泡率的工藝因素還有很多，譬如模芯，模唇與預冷板的溫度差，口模與定型模的距離，口模與定型板截面間隙差值大小，***塊與第二塊定型模板冷卻溫差，牽引速度調整合適與否，但這些因素相應也會影響到制品的結皮硬度和光度，因此生產時應根據需要對應調整。 木飾面板生產中的質量問題和對應措施的提出。甘肅木飾墻面裝飾板機器哪里好

木飾面板可以像木材一樣加工。青海木飾墻面裝飾板機器價格查詢

木飾面板生產過程中出現板材厚度薄厚不均的原因和處理措施：

板材厚度薄厚不均原因：

板材厚度薄厚不均主要是熔體塑化不好與出模速度差異大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現白帶、泡孔的后發結果。

板材厚度薄厚不均處理措施等同于處理白帶與微量泡孔等相關措施：(1)對應降低對應部位口模間隙，以利提高局部熔體壓力；(2)適當調整擠出機4區、5區、合流芯溫度，抑制熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強度；煎鼎只·(3)適當調整板材壁薄部位對應口模溫度，提高局部熔體流速，提高熔體局部密度；(4)適當減少成分復雜的再生料劑量，以利均化物料組分：(5)適當減少碳酸鈣含量，以利提高熔體強度；(6)適當調整內滑劑或穩定劑，以利提高物料分散性和穩定性。 青海木飾墻面裝飾板機器價格查詢

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