常見(jiàn)的注塑模具設(shè)計(jì)與制造誤區(qū)如下:冷卻水的O型圈是橡膠件,認(rèn)為大一點(diǎn)沒(méi)關(guān)系,其結(jié)果是到一定時(shí)候會(huì)產(chǎn)生滲水或漏水。由于客戶是上帝,錯(cuò)誤意見(jiàn)也惟命是從,不去說(shuō)服。有的模具用戶對(duì)模具設(shè)計(jì)制造不如模具設(shè)計(jì)者內(nèi)行,模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)客戶的錯(cuò)誤意見(jiàn)不努力去解釋,單怕違反上帝搞不好關(guān)系,且惟命是從。有的模具模板外形實(shí)在太大,浪費(fèi)了能源,客戶絕不會(huì)堅(jiān)持錯(cuò)誤的意見(jiàn)。任意改動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件,如把內(nèi)六角鋸斷、頂桿尾部臺(tái)階磨掉。方導(dǎo)柱的模具結(jié)構(gòu)應(yīng)用了圓導(dǎo)柱。用角向機(jī)鋸割頂桿、打平面及毛刺、倒角。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不規(guī)范,模具設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮排氣。吊環(huán)的螺紋孔與水管孔有干涉,影響裝配,不規(guī)范。冷卻水、液壓油管布置混亂,三組以上冷卻水管沒(méi)有集成塊。設(shè)計(jì)出錯(cuò)、加工出錯(cuò)的零件任意燒焊。如果一個(gè)模具企業(yè)能做到杜絕模具零件燒焊,確實(shí)較難,但由于設(shè)計(jì)出錯(cuò)、加工出錯(cuò),就需要嚴(yán)格控制,不能當(dāng)作家常便飯,隨意燒焊。設(shè)計(jì)了不必要的臺(tái)階,沒(méi)有考慮到加工成本。楔緊塊的受力裝配平面有間隙。圓角與倒角設(shè)計(jì)不合理。設(shè)計(jì)無(wú)標(biāo)準(zhǔn),任意性、不規(guī)范、不統(tǒng)一。模具裝配后,沒(méi)有經(jīng)確認(rèn)裝配質(zhì)量就進(jìn)行試模。自潤(rùn)滑導(dǎo)軌、導(dǎo)套用了潤(rùn)滑脂。鐳雕對(duì)油漆厚度15~20um。油漆厚度過(guò)厚過(guò)薄,鐳雕都會(huì)受影響。北京智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
座椅靠背調(diào)節(jié):主要以舒適為主。座椅靠背的調(diào)節(jié)并沒(méi)有明確的調(diào)節(jié)依據(jù),主要以舒適為主,根據(jù)我們自己的開(kāi)車喜好,靠背角度不能半躺,也不能太豎直。靠背角度大約在100-120度之間為宜,要保證與背部之間有盡可能大的接觸面積,可以在長(zhǎng)時(shí)間的駕駛下,偶爾切換靠背角度來(lái)緩解腰部壓力。腰部支撐調(diào)節(jié)對(duì)于經(jīng)常要開(kāi)長(zhǎng)途的司機(jī)來(lái)說(shuō)非常重要,但是輪谷不建議調(diào)的過(guò)于高或過(guò)于低,適中為好,要是過(guò)高的話開(kāi)車時(shí)間長(zhǎng)了腰也會(huì)疼。當(dāng)然有些座椅沒(méi)有腰部支撐的功能,可以自己買個(gè)小墊子支在腰后。那我店鋪里剛好有好貨推薦的,可以去支持下輪谷生意??多方面多功能護(hù)腰頸枕。放前排它可以是一款護(hù)腰枕、護(hù)頸枕,而放在后排時(shí),它又可變身為睡覺(jué)的頭枕。南京標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)座椅枕頭調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),讓你的駕駛更加貼心。
做好注塑模具的訣竅:首先要為模架和模具型芯型腔部分選對(duì)鋼料,另外必須采用硬度高的鋼料做模架,然后選擇適合的模具標(biāo)準(zhǔn)件,良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,并確保冷卻系統(tǒng)達(dá)到比較好效果注射成型過(guò)程及方法的優(yōu)點(diǎn)一、注射成型過(guò)程可分為6個(gè)階段:1、合模2、射膠3、保壓4、冷卻5、開(kāi)模6、制品取出二、注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)速度快,效率高。2、操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3、花色品種多。4、形狀可以由簡(jiǎn)到繁。5、尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確。6、產(chǎn)品易更新?lián)Q代。7、能成形狀復(fù)雜的制件,適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
一種用于注塑汽車座椅四向調(diào)節(jié)撥鈕的雙色模具一種用于注塑汽車座椅四向調(diào)節(jié)撥鈕的雙色模具,包括有轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的第1模具和第二模具,第1模具和第二模具均包括有動(dòng)模和定模,第1動(dòng)模上設(shè)有用于成型轉(zhuǎn)動(dòng)架兩側(cè)通孔的頂桿A,第1定模上設(shè)有用于成型轉(zhuǎn)動(dòng)架兩側(cè)軸孔的頂桿B,在第1動(dòng)模和第1定模合模后,頂桿B滑入第1定模上的第三型腔中,第二定模上位于第四型腔兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)切塊,導(dǎo)切塊上設(shè)有用于將轉(zhuǎn)動(dòng)架上對(duì)應(yīng)一側(cè)的通孔與軸孔導(dǎo)通的注塑通道,在第二動(dòng)模和第二定模開(kāi)模后,導(dǎo)切塊向遠(yuǎn)離第二定模上的第四型腔一側(cè)滑動(dòng),從而將注塑通道內(nèi)的注塑件與轉(zhuǎn)動(dòng)架通孔內(nèi)注塑的凸點(diǎn)切斷。本實(shí)用新型只需一套雙色模具即可完成對(duì)撥鈕的注塑,工序少、周期短、成本低。上海通喜主營(yíng)產(chǎn)品之一汽車座椅開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié),歡迎大家來(lái)電咨詢。
注塑模具工作流程:注塑模具設(shè)計(jì)①建立塑料制品的三維模型;②根據(jù)所設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行拔模分析與分型面設(shè)計(jì);③建立工程、加載產(chǎn)品、創(chuàng)建調(diào)用模架;④設(shè)計(jì)導(dǎo)向系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)、流道與冷卻等輔助部分。模內(nèi)注塑要點(diǎn)第1產(chǎn)品不能有直角且過(guò)度弧度需要大第二需要考慮產(chǎn)品進(jìn)膠口位置第三模內(nèi)貼模具桶比較多,桶的大小沒(méi)有要求第四需要有靜電設(shè)備這樣模可以更好的吸附模具表面。上海通喜模塑科技有限公司公司依靠良好的職業(yè)道德,科學(xué)的管理方法精湛的加工技術(shù),為客戶提供價(jià)格合理、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品并以誠(chéng)信和服務(wù),贏得了眾多客戶的信賴。注塑過(guò)程中,塑料熔化后被注入模具中形成產(chǎn)品,模具內(nèi)的紋理和結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響注塑件的表面質(zhì)量和外觀。南通批發(fā)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
汽車座椅枕頭調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)有哪些調(diào)節(jié)方式?北京智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
雙色注塑機(jī)原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。北京智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
雙色注塑多用于生產(chǎn)多色籌碼、自行車雙色手柄、五金多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。雙色注塑成型工藝:一個(gè)產(chǎn)品有兩種顏色,在加工時(shí)是一次成型的,叫雙色注塑機(jī),現(xiàn)在已有三色,四色注塑機(jī)在加工產(chǎn)品。原理是一臺(tái)注塑機(jī)油兩個(gè)注射料管,合模后可以先后或同時(shí)往同一個(gè)模具內(nèi)注塑原料,比如有的帶花紋的塑料盆就是這樣加工的,還有汽車的車燈也是雙色注塑與二次注塑相比有哪些優(yōu)勢(shì)?雙色注塑一般是指用同一套模具來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異;二次注塑是通過(guò)普通的注塑機(jī)就可以完成,在完成第1次注塑后,將產(chǎn)品取出,放置另外一臺(tái)注塑機(jī)上完成第二次注塑。這兩種注塑工...