具有效率高、焊接質量穩定、自動化程度高、柔性好等優點，在汽車焊接生產中大量采用。焊接生產線上的機器人可以完成焊接、切割、打磨修整工件、自動上、下工件和裝配、尺寸檢測等工作。焊接機器人包括點焊機器人、弧焊機器人、TIG焊機器人、激光焊接機器人等，其中弧焊機器人和點焊機器人用量比較大。采用機器人焊接，要求零件的一致性好且夾具有很好的定位精度。點焊機器人的重復精度一般在±0．5mm以內，弧焊機器人的重復精度一般在士0．1mm以內。要獲得滿意的焊接效果，焊接位置的準確性、工件的裝配間隙、焊槍的可達性、機器人焊接姿態的合理性都要滿足機器人生產的需要。車身總成裝焊夾具結構復雜．在制造和使用中應能用調整樣架來進行校正。宜興直銷車身夾具廠家電話

鋁合金由于導電性好，需要采用**的逆變電阻焊機才能完成點焊，其控制系統、加壓系統、焊接工藝參數均不同于焊鋼用的點焊機。由于鋁合金的氧化膜比較致密，焊接前要經過嚴格的機械或化學處理，以去除焊接區的氧化膜。車身上覆蓋件的連接主要采用沖聯或沖鉚工藝聯接，局部地方采用點焊或粘接工藝。是用壓力設備和**模具將兩層或多層金屬板件沖壓成形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的內部鑲嵌連接點的連接工藝過程。沖聯工藝可以用來連接鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層。對于非表面的車身零件，可以采用沖聯工藝，但由于沖聯后在工件的一面留下凹坑，另一面留下凸臺，影響外形的美觀，因此當連接表面的車身零件時，應當采用沖鉚工藝。南通好的車身夾具工廠直銷車身夾具在汽車制造中發揮著至關重要的作用。

利用電流通過工件時產生的電阻熱來加熱工件進行焊接。電阻焊包括：點焊、縫焊、凸焊、對焊。點焊將兩個（或幾個）被焊工件裝配成搭接接頭，置于兩電極之間壓緊并通電，利用電阻熱熔化母材形成熔核。具有大電流、短時間、工件變形及應力小的特點，同時操作簡單、生產效率高、易于實現自動化生產。點焊是汽車生產中**廣泛應用的工藝方法，在目前的車身生產中，焊接生產的80%-90%采用點焊完成。點焊生產設備根據生產用途分為懸掛式點焊機、固定式點焊機。點焊機主要由變壓器、程序控制器、加壓系統、冷卻系統組成，一般的點焊機可以焊接0．5～3 mm厚的低碳鋼板、鍍層鋼板、不銹鋼板；逆變式點焊機可以進行鋁及鋁合金板的點焊。

⑦ 合 件：包括：90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件.⑧ 其他件：包括：止動環、接地器、螺旋夾緊 、夾管、起吊環、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平臺防護板、工具推車;用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件.⑨ 組裝工具：包括內六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。 [2]車身夾具是用于汽車制造和維修過程中，固定和支撐車身部件的工具或設備。

（7）車身總成裝焊夾具結構復雜．在制造和使用中應能用調整樣架來進行校正。在夾具上進行裝配焊接時，一般分三步進行。第一步：定位。就是準確地確定被裝焊的零件或部件相對于夾具的位置。第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產生位移。第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。 [1]已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。惠山區本地車身夾具廠家電話

車身夾具的設計通常考慮到車身的形狀、重量和材料，以提供支撐和夾緊效果。宜興直銷車身夾具廠家電話

二、主要作用定位與夾緊：車身夾具能夠準確地將零部件定位在預定的位置上，并通過夾緊機構將其固定，以確保在焊接過程中零部件不會發生移位或變形。防止焊接變形：夾具的設計有助于調整焊縫位置，使其處于**有利于施焊的位置，從而有效防止焊接過程中可能產生的變形。提高生產效率與質量：通過使用夾具，工人可以更加快速、準確地完成裝配和焊接工作，從而提高生產效率。同時，夾具的使用也有助于保證焊接質量，確保車身的幾何形狀和尺寸符合設計要求。宜興直銷車身夾具廠家電話

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