主動皮帶輪拆卸蓋板聯軸器一伺服電機一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯軸器二伺服電機二傳動軸張緊輪槽孔合頁。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的推薦實施例進行說明，應當理解，此處所描述的推薦實施例*用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-圖4所示，一種新型數控滾珠旋壓機，包括機床外殼1、工作臺2、配電柜3，配電柜3安裝于機床外殼1后方，工作臺2下方設有驅動電機一4、驅動電機二5，工作臺2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7，滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設有芯模8，芯模8上方設有動力頭9，動力頭9上方設有傳動機構10，傳動機構10包括支撐框架11、從動皮帶輪12、主動皮帶輪13，支撐框架11上方設有可拆卸蓋板14，主動皮帶輪13上方設有聯軸器一15，聯軸器一15另一端與伺服電機一16相連，機床外殼1右側安裝有橫梁17，橫梁17下方設有控制面板18。旋槽機可以在不同的工作臺上進行加工，以適應不同尺寸和形狀的工件。庫存旋槽機銷售廠

旋壓機性能特點：主機為立式結構，剛性好；2、具有初旋及精旋兩級旋壓，旋壓出的工件質量穩定可靠；3、主軸旋轉由132千瓦電機驅動，通過變頻器變頻調速，速度穩定，運行平穩。4、采用伺服閥控制，使旋壓的工件質量穩定，性能穩定可靠；5、主控系統采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數；6、可對多種動作及參數進行調整及設定；7、通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規格的汽車輪輻；8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能，同時又減少了鋼板材料，降低了成本，具有較高的市場價值；9、本機結構先進可靠、性能穩定，可替代國外同類產品。我司是一家專業從事于鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產品的生產、改造、維修、經銷批發于一體的有限責任公司我司經銷的鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產品品種齊全、價格合理，在消費者當中享有較高的地位，消費者市場，并與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。松江區旋槽機專業生產旋槽機可以進行平鍵槽和圓鍵槽的加工。

適合小型軟材料鉚釘手鉚鉗系列方便適用的小型液壓鉚接設備液壓鉚接鉗系列***雙頭臥式旋壓機（對鉚接）介紹梯子旋壓機鋁合金梯子翻邊旋鉚機,卡口漲壓機旋壓機旋壓機的維護編輯旋壓機在使用過程中出現的故障，有相當一部分是由于維護保養不及時所造成的，維護保養主要應注意以下幾個方面：1.對壓片室及時清場。旋壓機在連續工作數小時后，壓片室內會充滿物料的細小粉末，這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中?？咨希蜁斐稍肼暋_桿轉動不靈活、塞沖、甚至片重不穩及其他機械故障，如沖桿斷裂打壞加料器等。所以，在旋壓機工作過程中應定期對壓片室進行清場，建議每班次至少1次。2.定期檢查保養易磨損工作件。壓輪、軌導、壓片機沖模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養，做好設備的預防性維護。3.購置備件。沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上下壓輪及軸等零件應根據生產情況購置一定量的備件，以備急用。青島旭東工貿有限公司在旋壓機維護方面已經做得很完善。[2]旋壓機旋壓機的一般特點編輯一般來說，輕型的旋壓機（包括普通旋壓機和強力旋壓機）都具有與普通車床相類似的結構特點。然而，為了滿足上述旋壓工藝的要求，對于大型旋壓機。

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設有通孔12；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423；所述定位滾輪422活動套設于定位軸423外側；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中，且通過定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實施例2：如圖5和圖6所示，本實用新型的旋壓機的上料定位裝置，其結構與實施例1基本相同，其中，所述圓模機座21通過翻轉組件活動設置于機架1上方；所述翻轉組件包括對稱設置于圓模機座21兩側的帶有旋轉軸承座總成14的支撐座15；所述圓模機座21兩側分別通過旋轉軸16與支撐座15的旋轉軸承座總成14傳動連接；一側所述旋轉軸16穿過旋轉軸承座14，且其端部與翻轉電機17其轉軸傳動連接；所述翻轉電機17通過電機座18固定于機架1上。實施例3：如圖7和圖8所示，本實用新型的旋壓機的上料定位裝置，其結構與實施例1基本相同，其中，所述固定座5沿其高度方向開設有卡槽（未圖示）；所述定位板421其下端插裝于卡槽中，且通過定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置，上料時。旋槽機可以進行連續槽和間斷槽的加工。

夾料裝置3內的夾爪31抓取旋轉夾43內的管件放置于浮動治具2內，固定座22內嵌入管件，分度盤1旋轉將其帶入固定頭裝入裝置5的工位，固定頭振動盤54內將固定頭12傳送至推板52內槽口55，推板52帶動固定頭12至裝入孔58，裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部，分度盤1旋轉將管件帶入彈簧裝入裝置6，旋入彈簧振動盤64內旋入彈簧13在軟管內傳送從上定位柱66至下定位柱662，推塊661推動下定位柱662內的旋入彈簧13至導入管68位置，進氣接口67內吹氣將下定位柱662內的旋入彈簧13吹入導入管68內，再由軟管傳送至導入空柱61，導入空柱61通過下壓氣缸62帶動將內部的旋入彈簧13壓接至固定頭12內，分度盤1旋轉將管件帶入旋轉定孔裝置7工位，感應夾71下降夾持固定頭12外周，第二電機旋轉帶動管件，管件與光電感應器72內的光電對射為正位時，光電感應器72檢測旋入彈簧13的高度，使管件內孔位14與基座211內相對應于插針83的插孔15對齊，感應夾71復位，分度盤1旋轉將管件帶入旋壓裝置8，插銷裝置內橫推氣缸85帶動插針83插入基座21內的插孔15，使管件與基座21相對固定，旋壓頭81下壓旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內，完成產品的收口作業，插針83撤出，分度盤1旋轉將管件帶入下料區。旋槽機可以進行等距齒和非等距齒的加工。庫存旋槽機銷售廠

旋槽機可以進行圓孔和非圓孔的加工。庫存旋槽機銷售廠

將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環槽中，實現坯料上料時的預定位；升降氣缸動作，升降氣缸其活塞桿延長，驅動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動，直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線；然后，夾持機構的夾持氣缸動作，夾持氣缸其活塞桿延長，驅動夾持頭向著圓模座運動，直至夾持頭將坯料壓設于圓模座表面，實現坯料的定位夾持；之后，與圓模座傳動連接的驅動電機動作，通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉，從而帶動圓模座轉動，同時，夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉，再利用旋壓機構對坯料進行旋壓作業；操作簡單，可實現平板坯料的上料定位和夾持，便于坯料的上料和定位，提高加工效率，且中心定位更加準確；其中，將帶有定位環槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據待加工板材的厚度替換不同定位環槽槽寬的定位滾輪，實現多種厚度尺寸的板材加工；另外，將定位夾通過升降平臺設置在圓模座前側下方，可根據待加工坯料的直徑調節定位夾與圓模座之間間距，以適應不同直徑的板材加工；將圓模機座通過翻轉組件活動設置在機架上方，使得圓模機座可繞著支撐座旋轉，當由平板坯料加工的工件旋壓完成后，可開啟翻轉電機。庫存旋槽機銷售廠