第二雙頭氣缸701通過連接座702與機架1固定連接，兩個切刀單元相對設置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動連接，剝刀704設置在夾頭403的下方，剝刀704上設有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設置在剝刀704的下方，壓塊705上設有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅動兩個剝刀704，兩個壓塊705相互靠近或遠離，兩個剝刀704相對的一端上有v形齒，光纖移動時，兩個v形齒可切割光纖外皮，兩個壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹氣孔706通氣后可將沾粘在壓塊705上的光纖皮吹落。伺服直線模組3包括固定座301、絲杠302、伺服電機303、滑臺304和滑軌305，固定座301安裝在機架1上，絲杠302豎向設置在固定座301上，伺服電機303安裝在固定座301的上方，其通過連軸器306與絲杠302傳動連接，滑臺304套設在絲杠302上，二者螺紋連接，滑軌305豎向設置在固定座301上，滑軌305與滑臺304滑動連接，連接板401與滑臺304固定連接。伺服電機303可通過絲杠302驅動滑臺304沿滑軌305移動，可精確控制滑臺304的移動距離，從而帶動夾緊組件4移動至設定位置。上海去皮機哪家比較專業。黃浦區去皮機批發

    為吹氣孔供氣。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動光纖剝皮機中采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產品；通過人機界面的參數設置，配合伺服直線模組可精確調控光纖的剝纖長度；剝纖過程自動化程度高，**提高生產效率，產品剝纖后個體差異小，適合大批量生產，且降低了人工成本。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。附圖說明圖1為本實用新型的自動光纖剝皮機的結構示意圖。圖2為本實用新型的伺服直線模組的結構示意圖。圖3為本實用新型的夾緊組件的結構示意圖。圖4為本實用新型的切刀組件與光纖導正組件的連接結構示意圖。圖5為本實用新型的壓塊的結構示意圖。圖中各標號和對應的名稱為：1.機架,2.人機界面,3.伺服直線模組,4.夾緊組件,5.光纖導正組件,6.收料盒，7.切刀組件，8.豎板，9.安置桿，10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機,304.滑臺,305.滑軌,306.連軸器。青浦區直銷去皮機根據您的具體需求選擇不同的 去皮機設計。

    所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內，所述控制箱37與所述保護罩39的外側固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內，再由所述夾線部件34將線的端頭夾住一方剝皮過程中線材晃動導致線材報廢，***通過所述控制箱37啟動所述剝皮裝置10，所述剝皮部件23便會按照預定步驟對導線進行剝皮，所述控制箱37用于控制整個所述膠皮導線剝皮機的自動運作。進一步的，所述剝皮部件23包括滑動座31、滑動馬達33、滑板32，所述滑動座31固定安裝在所述安裝板12上，所述滑動馬達33與所述滑動座31固定連接，所述滑動馬達33安放在所述支撐板36的下方，所述滑板32與所述滑動座31活動連接，所述滑板32與所述滑動馬達33的轉軸固定連接。

    剖皮組件21包括犁刀211、移動座212、導向軸214和剖皮驅動氣缸213，犁刀211安裝于移動座212上，剖皮驅動氣缸213驅動移動座212沿導向軸214移動。這樣，犁刀211可根據待剝皮樹段尺寸、表皮厚度等參數調節剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀211將肉桂樹段60的表皮剖開，結構實用可靠，操作高效快捷。該實施例中，在剖皮驅動氣缸213與移動座212之間還設有緩沖結構，該緩沖結構包括緩沖座216和彈簧217，該緩沖座216可滑動套設在導向軸214上并與剖皮驅動氣缸213的驅動桿連接，彈簧217套在導向軸214上并位于緩沖座216與移動座212之間，移動座212與緩沖座216均通過直線軸承連接在導向軸214上，導向軸214通過支撐座連接在第二連接座215上，通過緩沖結構能夠使剖皮操作更穩定，效果更佳。為了提高犁刀211調節位置的準確性和穩定性，在剖皮驅動氣缸213上設有光電傳感器，通過光電傳感器識別肉桂樹段60的表面形狀，并實時反饋檢測信號控制剖皮驅動氣缸213，這樣實現自動識別調節犁刀211的伸縮位移，使剖皮效果更佳，有效提高效率。在一實施例中，犁刀211包括左刀片和右刀片，該左刀片和右刀片的前端相連接形成刀刃，且兩刀片分別向兩側彎曲延伸呈犁頭狀。去皮機的優勢您了解多少呢？

 去皮機 的一些特點，去皮機哪家好，上海賦貝機電專業銷售生產，主體結構一共兩個電機，一個用齒輪傳動帶動大盤公轉，一個用同步帶同時帶動兩個刷皮輪自轉，同時的運動達到管件一周磨削去皮的效果。夾具采用兩邊開合式，放料前后有前檔定位片，方便放料。定位結構帶定位彈簧，到位通電后自動夾緊進給。 夾緊前端有導向套，保證剝削位置與未切削位置界線清晰。推進氣缸后出桿，行程可調。 夾具換裝方便。 公司以誠信、創新、服務、共贏為辦企精神，誠信為本，雙贏為道的經營理念。我們一直堅定：質量成就品牌，誠信鑄就未來! 那么 去皮機施工的優勢都有哪些呢？全自動去皮機廠家直銷

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    左移動驅動器和右移動驅動器均為單軸驅動器，其工作原理與上述的***驅動組件12、第二驅動組件22及第三驅動組件32的工作原理相同，此處不再詳述。該左移動驅動器和右移動驅動器分別驅動左旋轉頂針和右旋轉頂針沿水平移動，左移動驅動器和右移動驅動器同步驅動，這樣肉桂樹段60能夠準確運送至相應的工位。另外，上料機構還包括有驅動左輸送臂41往右輸送臂42方向移動的移動驅動氣缸，當肉桂樹段60送至左旋轉頂針43和右旋轉頂針44之間時，移動驅動氣缸推動左輸送臂41水平運動與靜止不動的右輸送臂42一起沿軸向靠近肉桂樹段60，這樣通過左旋轉頂針43和右旋轉頂針44配合夾緊肉桂樹段60，提高運送穩定性，該移動驅動氣缸安裝在左輸送臂41的前端外側位置，附圖未示出移動驅動氣缸的結構。參見圖7和8，實施例還提供一種自動剝皮機，包括剝皮裝置和送料機構，送料機構將肉桂樹段60運送至剝皮裝置中的上料機構。該送料機構和剝皮裝置均設置在機架上。在一實施例中，送料機構包括動支撐板51、靜支撐板52、旋轉臂53和送料驅動電機55，動支撐板51和靜支撐板52并排安裝在機架上，其中動支撐板51通過旋轉臂53與送料驅動電機55，靜支撐板52與機架固定連接。黃浦區去皮機批發

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