本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，一種智能化棒材剝皮機(jī)，包括工作箱1，工作箱1正面中央且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板2，***固定板2的頂部固定連接有***電機(jī)3，***電機(jī)3的輸出軸貫穿工作箱1的外壁并固定套接有***剝皮滾筒4，***剝皮滾筒4遠(yuǎn)離***電機(jī)3的一端固定連接在工作箱1內(nèi)壁的背面，工作箱1正面右側(cè)且靠近中央的位置處固定連接有第二固定板5，第二固定板5的頂部固定連接有液壓桿6，液壓桿6的左端固定連接有第三固定板7，第三固定板7的頂部固定連接有第二電機(jī)8，工作箱1正面和背面且靠近中央頂部的位置處均開(kāi)設(shè)有滑槽9，滑槽9內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊10，滑塊10正面的中央開(kāi)設(shè)有通孔11，第二電機(jī)8的輸出軸貫穿滑塊10的通孔11并固定套接有第二剝皮滾筒12，第二剝皮滾筒12遠(yuǎn)離第二電機(jī)8的一端固定連接在工作箱1背面的滑塊10上，工作箱1的底部開(kāi)設(shè)有木屑排出口13，工作箱1的底部固定連接有底座14，底座14內(nèi)部底部的中央貼合有收料箱16。***電機(jī)3沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)8沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)向下移動(dòng)，避免了木屑四處飛濺。上海賦貝公司的 去皮機(jī)系列有很多。好的去皮機(jī)報(bào)價(jià)

    為吹氣孔供氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)光纖剝皮機(jī)中采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產(chǎn)品；通過(guò)人機(jī)界面的參數(shù)設(shè)置，配合伺服直線(xiàn)模組可精確調(diào)控光纖的剝纖長(zhǎng)度；剝纖過(guò)程自動(dòng)化程度高，**提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品剝纖后個(gè)體差異小，適合大批量生產(chǎn)，且降低了人工成本。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)光纖剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的伺服直線(xiàn)模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的切刀組件與光纖導(dǎo)正組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)和對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為：1.機(jī)架,2.人機(jī)界面,3.伺服直線(xiàn)模組,4.夾緊組件,5.光纖導(dǎo)正組件,6.收料盒，7.切刀組件，8.豎板，9.安置桿，10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機(jī),304.滑臺(tái),305.滑軌,306.連軸器。定制去皮機(jī)聯(lián)系人數(shù)控去皮機(jī)和其他液壓去皮機(jī)有什么區(qū)別呢？

    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，方便制造，適合多種管徑的膠管，方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長(zhǎng)度與深度。附圖說(shuō)明圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的剝皮機(jī)刀盤(pán)正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的剝皮機(jī)刀盤(pán)俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1為盤(pán)體，2為刀桿，3為刀體，4為芯桿，5為配重桿，6為刀桿孔，7為配重盤(pán)，8為第二刀桿孔，9為固定臺(tái)，10為固定槽，11為刀體環(huán)，12為定位螺帽，13為連接管。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不***的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。以下結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型提出了一種剝皮機(jī)刀盤(pán)，包括：圓形的盤(pán)體1、刀桿2、刀體3、盤(pán)體1中間的芯桿4；盤(pán)體1側(cè)面一端設(shè)有帶螺紋的配重桿5。

    通過(guò)在工作箱1正面設(shè)置的第二固定板5、液壓桿6，以及與液壓桿6相連接的第三固定板7，使得第三固定板7可以水平橫向移動(dòng)，通過(guò)在第三固定板7上設(shè)置的第二電機(jī)8以及與第二電機(jī)8連接的第二剝皮滾筒12，配合工作箱1上開(kāi)設(shè)的滑槽9和滑塊10，使得第三固定板7能夠帶動(dòng)第二剝皮滾筒12進(jìn)行水平橫向移動(dòng)，從而使得***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間的間距具有可調(diào)性，能夠適用于直徑大小不同的棒材，通過(guò)在滑塊10底部設(shè)置的凹槽101，配合滑槽9上設(shè)置的導(dǎo)向輪91，降低了滑塊10與滑槽9之間的摩擦力，減小了液壓桿6的機(jī)械損耗，延長(zhǎng)了該裝置的使用壽命，通過(guò)***電機(jī)3和第二電機(jī)8分別為順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的設(shè)置，使得剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)向下移動(dòng)，通過(guò)工作箱1內(nèi)壁的傾斜設(shè)置，配合工作箱1底部開(kāi)設(shè)的木屑排出口13以及木屑排出口13底部設(shè)置的收料箱16，使得剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)落入收料箱16中，避免了剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過(guò)在底座14正面設(shè)置的翻蓋15，配合收料箱16正面設(shè)置的把手，方便了工作人員對(duì)收料箱16的取拿。需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如***和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)。去皮機(jī)零售多少錢(qián)呢？

    本實(shí)用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。背景技術(shù)：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時(shí)，需對(duì)光纖頭部剝皮，現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長(zhǎng)度無(wú)法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低，成本高，無(wú)法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有人機(jī)界面和剝皮機(jī)構(gòu)，所述人機(jī)界面與剝皮機(jī)構(gòu)電性連接；所述剝皮機(jī)構(gòu)包括伺服直線(xiàn)模組、夾緊組件和切刀組件，所述伺服直線(xiàn)模組豎直安裝在機(jī)架上，所述夾緊組件設(shè)置在伺服直線(xiàn)模組上，二者傳動(dòng)連接，所述切刀組件設(shè)置在夾緊組件的正下方；所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個(gè)柱狀的夾頭，所述連接板設(shè)置在伺服直線(xiàn)模組上，所述***雙頭氣缸固定在連接板上，兩個(gè)夾頭均位于連接板的側(cè)下方，兩個(gè)夾頭相對(duì)設(shè)置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端；所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個(gè)切刀單元。去皮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。淮安去皮機(jī)配件

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    本實(shí)用新型涉及棒材剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化棒材剝皮機(jī)。背景技術(shù)：棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡(jiǎn)單圖形、長(zhǎng)度相對(duì)橫截面尺寸來(lái)說(shuō)比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品，木棒加工，以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性，木棒加工技術(shù)包括木棒剝皮、木棒切削、木棒干燥、木棒膠合、木棒表面裝飾等基本加工技術(shù)，木材工業(yè)由于能源消耗低,污染少,資源有再生性，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中也占重要地位。木材具有重量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀，加工容易等優(yōu)點(diǎn)，自古至今都被列為重要的原材料，在木棒剝皮的加工過(guò)程中，傳統(tǒng)的棒材剝皮機(jī)上的剝皮滾筒之間的間距調(diào)節(jié)困難，不能夠適配直徑大小不同的木棒，適用性低，且在剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)四處飛濺，飛濺的木屑會(huì)散落到工作臺(tái)以外的各個(gè)地方，工作人員后期打掃清理起來(lái)非常麻煩，影響工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種智能化棒材剝皮機(jī)，具備適用性高、清理效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了工作效率低的問(wèn)題。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述適用性高的目的。好的去皮機(jī)報(bào)價(jià)

上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌賦貝以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供CNC彎管機(jī)，線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)，管端成型機(jī)，旋槽機(jī)等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。上海賦貝機(jī)電設(shè)備始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在CNC彎管機(jī)，線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)，管端成型機(jī)，旋槽機(jī)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。