彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,多面使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。彎管機通常由機架、彎管頭、液壓系統和控制系統組成。金山區專業彎管機生產廠家
本實用新型屬于彎管裝置技術領域,特別涉及一種液壓彎管機。背景技術:彎管機對管子進行擠壓折彎時,首先需要對管子進行定位,然后油缸推送擠壓模具對其進行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷,利用定位銷對管子進行定位。對于管壁比較薄的管子,如果用油缸推送定位銷,兩個定位銷擠壓力度大,管子很容易被擠壓彎曲。技術實現要素:本發明提供一種液壓彎管機,以解決上述提出的的技術問題。本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是:一種液壓彎管機,其特征在于:包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動組件,龍門支架前側設有固定板,固定板上設有多個擠壓油缸和管子定位槽,管子定位槽設置于固定板底部,管子定位槽在管子彎管處留有空隙,擠壓油缸的固定位置和傾斜角度由管子的彎管方向確定,擠壓油缸的活塞桿上連接彎管模具,管子端部定位銷設置于管子定位槽兩端,管子端部定位銷連接傳動組件,傳動組件包括頂針、***杠桿、拉桿,推拉油缸設置于龍門支架后側,一端的管子端部定位銷連接頂針一端,***杠桿設置于龍門支架側部,***杠桿可水平轉動,頂針另一端通過銷軸與***杠桿一端鉸接,***杠桿另一端與拉桿一端鉸接。金山區鋁合金自動彎管機銷售彎管機適用于各種行業,如建筑、汽車、航空等。
機械行業對使用的機械設備的技術要求也不短的提高,例如彎管設備中的彎頭部分必須具備的基礎技術要求有哪些?指出由于這些管件大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。這既是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第五,就是對包裝的要求,對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質保書等文件。文章來源地址:相關標簽:全自動彎管機,彎管機廠家全自動彎管機有哪些成型技術全程由計算機控制加工過程,實現彎管加工的現代化與自動化,為“柔性”生產奠定了設備基礎。通過更換滾輪,可實現多種條型材料。
工作開始后將一直循環動作,直到計數值等于設定的數量或認為按鍵停止狀態。上海賦貝機電設備有限公司主營產品:彎管機,數控彎管機,液壓彎管機,全自動彎管機,真誠歡迎新老客戶光臨惠顧,全體員工將竭誠為您提供***服務。液壓彎管機系統放油和加油的提醒液壓彎管機養護法則中有這么一條,設備的液壓系統必須定期放油并重新加油,因為保持油質的清潔對整個系統的運行有十分重要的作用。對此,提出了哪些具體要求呢?定期放出液壓彎管機油箱中的水和沉淀物,對于***油中雜質非常關鍵,與此同時,還得定期放空整個液壓系統中的油液,這是為了完全***系統雜質、被氧化的液壓油和其它有害物質。完成的之后,需要將清潔的液壓有重新加入到系統中。因為好的液壓油含有多種添加劑,這些添加劑可防止油變質或堵塞系統零件,但經過長時間的使用之后,誰也無法保證它的效用,因此需要定期更換。。除了放油和重新加油之外,定期更換過濾器也是保持液壓彎管機系統清潔的舉措之一,以便保持系統清潔。彎管機可以通過調整液壓缸來實現不同彎曲力度。
機頭座3的下端豎直設置有與伺服電機的輸出軸同軸的定位柱4,機頭座3上還設置有與定位柱4配合對管件進行夾緊的夾緊塊5,夾緊塊5滑動連接在機頭座3上,夾緊塊5在機頭座3上的滑動方向向定位柱4傾斜,夾緊塊5與定位柱4之間具有供管件待彎折部位進入的間隙,夾緊塊5朝向定位柱4的一面為一個與定位柱4的軸線方向平行的平面;機頭座3向工作臺1運動到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后,夾緊塊5在工作臺1的擠壓下逐漸靠近定位柱4,機頭座3遠離工作臺1運動時,夾緊塊5在自身重力作用逐漸遠離定位柱4,在管件向工作臺1輸送的路徑上還設置有輔助夾緊機構6,彎管機頭2對管件進行彎折時,輔助夾緊機構6對管件進行夾緊;工作臺1包括設置在彎管機頭2正下方的移動工作板101,移動工作板101上設置有供定位柱4伸入的定位孔7,移動工作板101的外側設置有固定臺板102,移動工作板101滑動連接在固定臺板102上,彎管機頭2在水平方向上始終與移動工作板101同步移動,定位孔7始終位于定位柱4的正下方;管件從輔助夾緊機構6穿過使管件的待彎折部位位于機頭座3的正下方,完成進料后輔助夾緊機構6對管件進行夾緊限位。彎管機可以實現高精度和高質量的彎曲要求。嘉定區高端彎管機哪家好
彎管機可以實現高效、精確和穩定的生產過程。金山區專業彎管機生產廠家
當對不同管徑的管件進行彎折時,方便當對不同管徑的管件進行彎折時,方便工作人員通過替換不同的夾片模具502調整夾片模具502與定位柱4之間的間隙,以此來適應不同管徑的管件。參照附圖5所示,滑動底座501側面傾斜設置有腰型孔8,腰型孔8靠近機頭的一端向定位柱4傾斜,腰型孔8內滑動連接有柱形斜導向凸塊9,斜導向凸塊9與機頭座3固定連接。腰型孔8與斜導向凸塊9的結構簡單,且配合工作穩定不易故障。參照附圖4所示,夾片模具502的下端水平設置有***滾針10,***滾針10與夾片模具502轉動連接,夾片模具502上還設置有第二滾針11,第二滾針11轉動連接在夾片模具502中且第二滾針11的軸線方向與定位柱4的軸線方向相同,第二滾針11的側面與夾片模具502朝向定位柱4的一面相切。當夾片模具502對管件進行彎折時,由于夾片模具502的下端與工作臺1抵 工作人員通過替換不同的夾金山區專業彎管機生產廠家