切割精度（1）多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

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蘇州發那科慢走絲設備功能介紹之：

3． 發那科慢走絲專用的旋轉軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環系統并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在專用軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設備不具備的特殊加工設備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發那科慢走絲依靠可靠的機械結構設計，出色的伺服驅動方式以及自動穿絲單元并結合發那科機器人完成了生產過程的自動化。

5． 發那科慢走絲占地面積小，結構緊湊，日本原裝進口，終身維護。 汕頭慢走絲設備價位發那科慢走絲設備穩定加工優勢。

發那科慢走絲設備的優異的保養性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內容；通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉率。

發那科慢走絲設備的高可靠性：發那科工廠具備豐富的加工實例：公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料：發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料，把保養資料反饋到設計中，從而實現ROBODRILL的高可靠性。

發那科慢走絲設備的節能技術，可以實現良好的電源再利用技術，自1994年期開始采用電源再利用技術，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到外圍設備上。

發那科公司有著充實的維護服務體系，提供短期的培訓以及各種實例陳谷，可以在短期內掌握復雜件的加工編程。

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蘇州代理發那科慢走絲設備。

    一、設備的型號、規格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）高強度優質鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；（4）先進電控系統,高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）。發那科慢走絲設備報價。佛山慢走絲設備價位

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日本發那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、高品質加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產品如電機芯模具，發那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 湛江慢走絲設備供應商

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