切割精度（1）多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

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進口發那科慢走絲設備的高度擴展性：外部接口功能：外部啟動等經常使用的輸入輸出信號已經內置在兄臺功能程序中，只需通過設定便可直接使用，可對狀態指示燈的開啟，閃爍條件進行設定。

發那科慢走絲設備的自動以操作盤：可以在淮安上操作外圍設備及確認狀態，可以通過加工程序唉控制開關的閉合，可以定義指示燈，閉合開關，脈沖開關，節約設備成本，實現對外圍設備高操作性，維護性的控制；自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制外圍設備的梯形程序，可以只輸入輸出外圍設備的梯形程序。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

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    高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）（5）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）fanucseries31i-wb控制系統；（數控系統）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2c系統的配置組成功能及其技術性能：（1）c的硬件組成：(a)日本原產fanucseries31i-wb系統；(b)存儲卡,硬盤；(c)配置以太網和usb接口；(d)15″觸摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠標接口；(f)系統接口。（2）c的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：（a）坐標系：---坐標、相對坐標，；（b）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；（c）直線、圓弧納米插補功能；（d）錐度加工功能；（e）短路、斷絲處理功能；（f）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；（g）自動對端面、對中心功能；（h）自動加過渡圓弧功能（任意）；（i）菜單技術、自動編程功能；（j）數據傳輸；（k）配備電火花線切割加工工藝的專家系統；（4c系統的技術性能：（a）5軸數控，5軸4c軸聯動；（b）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5c系統運行環境：(a)溫度范圍：5-30℃，---溫度20±℃；(b)相對濕度：40%-80%rh以下；(c)機床周圍無振源、無粉塵。蘇州代理發那科慢走絲設備。

發那科慢走絲設備優勢還可以實現高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優化控制，實現高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質量、正圓度等你都能得以改善。

蘇州發那科慢走絲設備可以實現穩定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據主軸和進給軸的動作狀態，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環境因素的影響，實現穩定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發生故障，仍可繼續進行補償。 電話咨詢發那科慢走絲設備。吳江中走絲慢走絲設備批發

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（4）機床結構更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。常州高精度慢走絲設備價格

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