蘇州發那科慢走絲設備功能介紹之：

3． 發那科慢走絲專用的旋轉軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環系統并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在專用軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設備不具備的特殊加工設備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發那科慢走絲依靠可靠的機械結構設計，出色的伺服驅動方式以及自動穿絲單元并結合發那科機器人完成了生產過程的自動化。

5． 發那科慢走絲占地面積小，結構緊湊，日本原裝進口，終身維護。 發那科慢走絲設備報價。蘇州線割機慢走絲設備選哪家

    設備的型號、規格、參數及性能設備的主要技術參數：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構：高強度優質鑄鐵床身；錐度機構；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；先進電控系統,高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統；。吳江中走絲 慢走絲設備技術咨詢如何采購發那科慢走絲設備。

蘇州益五機械專業解讀發那科慢走絲設備。發那科慢走絲設備的高加工性能主要體現在，其可以實現高速、高精度、高品質加工的放電控制和加工電源；還可以實現穩定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能；以及實現更廣的應用范圍的高精度旋轉軸；

   蘇州發那科慢走絲設備的高運轉率體現在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現連續的無人運轉；利用消耗品管理功能和維護向導功能，協助提倡維護生產和質量信息的管理工具；

以上是發那科慢走絲設備的優勢解讀，您了解了嗎？

發那科慢走絲設備的高加工性能：主要源于這款設備的以下幾個特點：

1、具有強大的主軸構成；其主要體現在這款發那科設備具有高剛性的主軸及機床結構，因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃，銑削加工能力也是異常強大。客戶可以根據自己所需選擇適合的加工對象的主軸的；

2、可以實現機械動作高速化的功能；加工精度更高，可以實現無反向間隙的高速高精度加工；同時通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。 益五機械供應發那科慢走絲設備。

發那科慢走絲設備的優異的保養性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內容；通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉率。

發那科慢走絲設備的高可靠性：發那科工廠具備豐富的加工實例：公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料：發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料，把保養資料反饋到設計中，從而實現ROBODRILL的高可靠性。

發那科慢走絲設備供應。常州cnc數控慢走絲設備鏡面加工中心

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切割精度

  (1)多次切割技術

  多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術不斷優化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度 蘇州線割機慢走絲設備選哪家

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