加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。 專業(yè)解讀慢走絲設(shè)備。常熟慢走絲設(shè)備無錫

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手機(jī)并顯示每個機(jī)床的詳細(xì)信息，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。手機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實績數(shù)據(jù)，通過圖標(biāo)形式像是各個機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實績；

可以通過***銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng)，不需要購買專用的服務(wù)器；

可以手機(jī)定期維修數(shù)據(jù)，***壽命數(shù)據(jù)等，并對其進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

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   蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現(xiàn)連續(xù)的無人運(yùn)轉(zhuǎn)；利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ埽瑓f(xié)助提倡維護(hù)生產(chǎn)和質(zhì)量信息的管理工具；

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

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發(fā)那科公司有著充實的維護(hù)服務(wù)體系，提供短期的培訓(xùn)以及各種實例陳谷，可以在短期內(nèi)掌握復(fù)雜件的加工編程。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強(qiáng)化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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