雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床。背景技術(shù)：數(shù)控加工中心機(jī)床在加工各種形狀復(fù)雜多變的機(jī)械零部件時(shí)，尤其是在加工鋁合金門(mén)窗和裝飾幕墻時(shí)，具有加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。因此，數(shù)控加工中心機(jī)床被很廣的應(yīng)用于鋁合金門(mén)窗和裝飾幕墻的加工，如對(duì)各種鋁合金門(mén)窗和裝飾幕墻型材上各種專(zhuān)門(mén)異型孔、槽的加工、攻絲及端面的加工等。但現(xiàn)有的數(shù)控加工中心機(jī)床由于只有一個(gè)三維綜合加工單元，每次也只能卡裝一個(gè)被加工件，每臺(tái)機(jī)床在同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)三維綜合加工單元工作，由此也影響了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低加工成本的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床。 哪里有賣(mài)雙主軸加工中心的？常州供應(yīng)雙主軸加工中心設(shè)備銷(xiāo)售

雙主軸立式加工中心是為適應(yīng)客戶(hù)需求,提高機(jī)床使用效率而開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)水平的新-代立式加工中心,雙主軸立式加工中心的機(jī)床性能優(yōu)越,價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一-次裝夾后自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤(pán)件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,

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    雙主軸加工中心的現(xiàn)狀分析：現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類(lèi)型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過(guò)這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。

雙主軸加工中心系統(tǒng)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及金屬切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

通常，箱體類(lèi)零件帶有許多孔，這些孔往往成對(duì)甚至成串出現(xiàn)，其同軸度公差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于位置公差，而且這些孔常常分布于箱體的兩個(gè)端面，孔間跨距很大。目前的加工方式是采用傳統(tǒng)臥式加工中心對(duì)各個(gè)孔逐個(gè)鏜削，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工精度難以達(dá)到要求。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)各種同軸孔系的精密鏜削。

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加工中心，是用于對(duì)工件進(jìn)行成型加工的大型設(shè)備。目前多是采用單一主軸對(duì)工件進(jìn)行加工，在工件形狀較為復(fù)雜時(shí)，加工效率低，難以滿足生產(chǎn)需求。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種雙主軸臥式加工中心和一種雙主軸臥式加工中心的使用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一方面，提供了一種雙主軸臥式加工中心，包括底座和加工臺(tái)；其中，所述底座上設(shè)置有帶動(dòng)所述加工臺(tái)在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的靠前轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及分布在所述加工臺(tái)兩側(cè)的兩組加工單元；

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雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 常州供應(yīng)雙主軸加工中心設(shè)備銷(xiāo)售

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