加工中心的自動(dòng)換刀裝置(ATC)有兩種常用類(lèi)型的換刀方式:一是刀具從刀庫(kù)中直接由主軸交換,適用于小型加工中心,刀庫(kù)較小,刀具較少,換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單,出現(xiàn)掉刀等故障時(shí)容易發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)排除。二是依靠機(jī)械手完成主軸與刀庫(kù)上刀具的交換,從結(jié)構(gòu)上和動(dòng)作上看均屬于比較復(fù)雜的一種。常年累月的使用,加工中心出現(xiàn)故障也是在所難免的,知道問(wèn)題出在哪里,怎么解決才是重點(diǎn)。加工中心在使用過(guò)程中,如出現(xiàn)不能松刀,通常有以下幾種情況:故障原因:松刀電磁閥損壞主軸松刀缸損壞主軸彈簧片損壞主軸拉爪損壞氣源不足松刀按鈕接觸不良線路折斷松刀缸油杯缺油客戶(hù)刀柄拉丁不符合要求規(guī)格排除故障:檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況,松刀缸動(dòng)作情況,彈簧片損壞程度,主軸拉爪是否完好,檢測(cè)按鈕損壞程度,換線路是否折斷,如有損壞立即更換。
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工件各工序涉及的加工刀具,事先儲(chǔ)存在小型加工中心的刀庫(kù)中,自動(dòng)換刀裝置在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,可以在機(jī)床無(wú)需停車(chē)的情況下自主完成更換動(dòng)作,可以實(shí)現(xiàn)工件在單臺(tái)加工設(shè)備上一次完成大部分或者全部加工內(nèi)容。這是以往任何傳統(tǒng)加工設(shè)備所無(wú)法做到的。因加工形式的不同,小型加工中心和其它加工設(shè)備工件加工的工藝控制也不相同,本文就簡(jiǎn)單介紹一下,小型加工中心工件高效加工的三個(gè)劃分階段。小型加工中心的工件加工是在加工程序的控制下完成的,在工件的整個(gè)加工過(guò)程中,幾乎無(wú)需前面加工人員做太多的干預(yù),加工時(shí)不像傳統(tǒng)加工設(shè)備那樣可以隨時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整,它的加工必須事先確定好,才可以進(jìn)行自動(dòng)加工。
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加工中心超程故障數(shù)控加工中心精度出問(wèn)題是困擾我們加工作業(yè)的日常難題,而造成精度誤差的原因往往不好排查。后面,列出幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題的案例及出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因,以便大家對(duì)癥下藥:工件尺寸準(zhǔn)確,但表面光潔度差原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象原因:機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí),貢獻(xiàn)材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小原因:機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損,刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差,拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。
小型加工中心順銑和逆銑加工的特點(diǎn):刀具切削金屬的過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,切削層在主切削刃和前刀面的擠壓作用下,發(fā)生剪切滑移和翅性變形,影響著切削加工的穩(wěn)定性和工件的表面質(zhì)量。順銑和逆銑由于切屑厚度的變化不同,直接影響著切屑的塑性變形,同時(shí)影響著切削力、切削溫度以及刀具與工件和切屑之間的摩擦特性。1、順銑加工的特點(diǎn)順銑加工時(shí),每齒切削厚度從大到小,較厚的切屑變形較大,切入工件時(shí)造成的沖擊力較大,由于小型加工中心絲杠和軸承有間隙,造成切削過(guò)程不穩(wěn)定,與逆銑比較,已加工表面粗糙度值較大。2、逆銑的特點(diǎn)逆銑加工時(shí),切入工件時(shí)切削從薄到厚,但不是從零開(kāi)始,因?yàn)榍谐鰰r(shí)切屑比較厚,所以較厚處的切屑塑性變形較小,當(dāng)徑向切削尺寸較大時(shí)容易產(chǎn)生過(guò)切,由于可以小型加工中心排除絲杠和軸承的間隙,并且切屑變形較小,因此切削過(guò)程較平穩(wěn)。
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加工中心一般指數(shù)控銑床,也叫CNC加工中心。是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,專(zhuān)指帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床。CNC加工中心在國(guó)內(nèi)尤其是華南、華東地區(qū)得到快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年用于加工手機(jī)外殼的CNC數(shù)量都在幾十萬(wàn)的數(shù)量級(jí),市場(chǎng)巨大!精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種??梢跃_雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時(shí)保持主軸的高速,更重要的是精度很高。一般被認(rèn)為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。
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FANUC ROBODRILL系列小型加工中心一直以其高加工性能、高運(yùn)轉(zhuǎn)率及高操作性,活躍在IT、3C、醫(yī)療器械、模具及汽車(chē)零部件等行業(yè)的加工現(xiàn)場(chǎng)前面線。隨著加工材料及工藝技術(shù)的日新月異,市場(chǎng)對(duì)機(jī)床設(shè)備的加工性能提出了更高的要求。FANUC作為數(shù)控行業(yè)巨頭,為了能更好地應(yīng)對(duì)行業(yè)需求,目前在原有機(jī)型的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)構(gòu)部等進(jìn)行了改良優(yōu)化并推出了ROBODRILL ADV(高性能規(guī)格)系列機(jī)型。相比原有機(jī)型(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)綜合性能進(jìn)一步提升,加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
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