在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝合成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。 哪里有賣雙主軸加工中心的？上海什么是雙主軸加工中心

近年來(lái)，用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機(jī)床一直是一個(gè)持續(xù)爭(zhēng)論的話題。一般來(lái)說(shuō)，歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念，即同時(shí)切割兩個(gè)零件。使用雙主軸（雙軸）加工中心可以實(shí)現(xiàn)大型零件加工的大行程。當(dāng)兩個(gè)主軸、兩個(gè)夾具和兩個(gè)刀具更換器組合在一臺(tái)機(jī)器上時(shí)，具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低。現(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺(tái)機(jī)器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀，甚至研磨整個(gè)零件。多任務(wù)處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設(shè)置方面節(jié)省大量時(shí)間。由于其靈活性和可編程性，加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機(jī)器混合使用，也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。

上海什么是雙主軸加工中心江蘇雙主軸加工中心銷售。

為了解決現(xiàn)有加工中心無(wú)法完成既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的加工中心。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱；所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機(jī)；

雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱，其特征在于：——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機(jī)；——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠，X軸絲杠連接第二電機(jī)；

    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車削加工，也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí)，加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言，可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時(shí)，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。 雙主軸加工中心廠家推薦。

雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱；所述底座上設(shè)置有Y軸，Y軸連接靠前電機(jī)；所述Y軸上設(shè)置有水平垂直于Y軸的X軸，所述X軸連接第二電機(jī)；所述X軸上設(shè)置有滑臺(tái)，滑臺(tái)上方設(shè)置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸；所述靠前Z軸連接第三電機(jī)，所述第二Z軸連接第四電機(jī)；所述靠前Z軸連接靠前主軸，所述第二Z軸連接第二主軸；該雙主軸加工中心通過(guò)一個(gè)控制模塊控制兩個(gè)自主工作的主軸，該工作方式把常規(guī)單軸加工后換刀等待加工時(shí)間有效充分的利用，提高了工作效率；如果加工相同的工件時(shí)，控制模塊可以控制兩個(gè)主軸同時(shí)同步對(duì)兩個(gè)工件加工。 江蘇雙主軸加工中心廠家。上海什么是雙主軸加工中心

距離近得雙主軸加工中心廠家。上海什么是雙主軸加工中心

雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 上海什么是雙主軸加工中心

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！