中間漆施工適用產品：水性中間漆（如集泰 - 333Z）。施工方法：同底漆，優先采用高壓無氣噴涂。混合與稀釋：雙組份產品需按比例混合熟化，稀釋劑為去離子水（≤5%）。涂布量：干膜厚度 80-100μm，用于增強防腐層厚度和層間附著力。干燥時間：表干≥2 小時，實干≥24 小時，干燥后檢查表面是否平整，若有缺陷需砂磨處理（用 P120 砂紙輕磨）。面漆施工適用產品：水性內面漆（如集泰 - 313M）或外面漆（如集泰 - 303M）。施工方法：外面漆：高壓無氣噴涂，噴嘴口徑 0.3-0.4mm，壓力 10-15MPa，確保顏色均勻、光澤一致。內面漆：根據需求選擇噴涂或輥涂，重點保證耐化學性和耐磨性。混合與稀釋：單組份面漆可直接使用，若需稀釋，加去離子水≤5%。涂布量：干膜厚度 30-50μm（外面漆）或 50-70μm（內面漆）。干燥時間：表干≥1 小時，實干≥24 小時，低溫環境需延長干燥時間。水性漆的覆蓋力強，節省材料成本。黑龍江水性丙烯酸酯有機硅面漆 大紅

水性雙組份環氧云鐵中間漆以水性環氧樹脂和聚酰胺固化劑為基料，云母氧化鐵（含量≥35%）為關鍵填料。特性聚焦物理屏蔽增強：云鐵鱗片平行層疊形成迷宮式屏障，水汽滲透率≤5g/m2·d，明顯提升體系耐鹽霧性（＞2500小時）。兼具層間過渡功能：填補富鋅底漆表面孔隙，為面漆提供平整基面（打磨性優異），與環氧/聚氨酯涂層附著力≥5MPa（拉開法）。漆膜機械性能均衡，硬度≥H（鉛筆硬度），抗沖擊性40kg·cm。水性環保配方VOC≤70g/L，施工安全。表干≤1小時，實干≤24小時（23℃），單道干膜厚度可達150μm。廣泛應用于跨海橋梁、風電塔筒等嚴苛環境，作為富鋅底漆與面漆間的長效過渡層，設計壽命匹配配套體系達15年。水性環氧樹脂煤瀝青底漆 各色經銷商水性漆在包裝行業中的應用日益增多。

水性改性有機硅樹脂面漆作為一種高性能的涂料產品，近年來在建筑、汽車及工業涂裝領域得到了普遍應用。其獨特的環保特性，如低揮發性有機化合物（VOC）排放，使得它成為綠色涂裝的選擇。與傳統溶劑型涂料相比，水性改性有機硅樹脂面漆不僅減少了對環境的污染，具備出色的耐候性、耐腐蝕性以及優異的附著力和硬度。在色彩表現方面，當這種面漆與中酞藍顏料相結合時，能夠呈現出一種深邃而鮮明的藍色調，既保持了有機硅樹脂的高性能特點，又賦予了涂層獨特的視覺美感。中酞藍作為一種色澤鮮艷、穩定性強的顏料，能夠有效抵抗紫外線的侵蝕，確保涂層長時間不褪色、不變黃。

水性改性丙烯酸酯硅酸鋰防碳化底漆是一種環保型混凝土防護涂料，主要用于建筑結構表面，通過滲透固化與二氧化碳反應生成致密硅酸鈣層，阻止碳化進程。施工時需確保基面清潔、干燥、無松散物，建議涂刷前用清水潤濕混凝土以增強滲透性。采用滾涂或噴涂方式，涂布量約0.2-0.3kg/m2，無需稀釋，單遍施工即可，表干2小時，實干24小時。其作用包括：1）通過硅酸鋰與CO?反應形成保護層，延緩鋼筋銹蝕；2）丙烯酸酯成分提升附著力及耐候性，封閉微裂紋；3）水性體系低VOC，兼具透氣性與抗滲性。適用于橋梁、隧道、廠房等混凝土結構的耐久性防護。使用水性漆能有效減少室內空氣污染。

水性雙組份丙烯酸聚氨酯各色面漆由羥基丙烯酸乳液與親水性HDI固化劑交聯，高耐候性與裝飾性并重：脂肪族結構抗紫外線老化（QUV 3000小時ΔE≤1.0），保光率5年＞90%，耐黃變等級5級。漆膜致密光滑，硬度≥2H（鉛筆硬度），耐磨性≤20mg（1kg/1000轉），抗沖擊性50kg·cm。化學穩定性優異，耐10%酸、堿、鹽及油品，耐鹽霧＞1500小時。水性環保優勢突出，VOC≤50g/L，無刺激性氣味。施工寬容度高，表干≤1小時，實干≤24小時，可低溫固化（-5℃），覆涂間隔4-48小時。適用于工程機械、軌道交通、機場鋼結構等**面層，兼具美學效果與15年長效防護。水性漆干燥后，觸感細膩，質感高級。福州水性改性有機硅樹脂面漆 果綠

水性漆與木材結合緊密，不易開裂。黑龍江水性丙烯酸酯有機硅面漆 大紅

水性改性丙烯酸酯硅酸鋰防碳化底漆是一種高性能環保涂料，兼具無機與有機材料的雙重特性。其中心成分硅酸鋰與丙烯酸酯乳液協同作用，賦予產品優異滲透性，可深度滲入混凝土毛細孔（3-5mm），與基材中的Ca(OH)?及CO?反應生成穩定硅酸鈣晶體，形成致密保護層，有效阻斷碳化通道。丙烯酸酯組分提供強附著力（≥1.5MPa）及柔韌性，可封閉0.3mm以下微裂紋，增強基面抗裂性。產品呈弱堿性（pH10-12），與混凝土相容性好，兼具透氣不透水的特性，防止水分滲入的同時允許水汽逸出。耐堿性（30d無異常）和抗氯離子滲透性（降低80%以上）突出，水性體系VOC含量≤50g/L，施工無異味，表干快（≤2h），適應-5℃至40℃環境施工。適用于高濕度、鹽霧等嚴苛環境下的混凝土結構防護。黑龍江水性丙烯酸酯有機硅面漆 大紅