水性雙組份環(huán)氧鐵紅底漆基于水性環(huán)氧樹脂-胺固化體系，氧化鐵紅（含量30-40%）為防銹顏料。特性突出經(jīng)濟普適性與基礎(chǔ)防護平衡：通過惰性鐵紅顆粒形成物理屏蔽層，有效阻隔水汽、氧氣及溫和腐蝕介質(zhì)，耐鹽霧＞600小時（ISO 12944 C3環(huán)境）。漆膜附著力強（劃格法1級），硬度≥H（鉛筆硬度），耐油性優(yōu)異（10#機油浸泡30天無變化），抗沖擊性35kg·cm。水性環(huán)保優(yōu)勢明顯，VOC≤100g/L，無溶劑毒性，施工安全便捷。表干≤1小時，實干≤24小時，復(fù)涂間隔4-48小時，支持5℃低溫濕固化。適用于廠房鋼結(jié)構(gòu)、農(nóng)用機械、管道支架等輕度至中度腐蝕環(huán)境，成本較富鋅涂料降低40%以上，且兼容環(huán)氧、聚氨酯等多種面漆。常與環(huán)氧云鐵中間漆配套形成完整防護體系，設(shè)計壽命8-10年，是替代溶劑型鐵紅底漆的高性價比綠色產(chǎn)品。水性漆的使用壽命長，維護成本低。太原水性改性有機硅樹脂面漆 果綠
水性改性丙烯酸酯硅酸鋰防碳化底漆通過滲透固化與混凝土結(jié)合，形成致密屏障，高效阻隔二氧化碳、水汽及氯離子侵蝕，延緩混凝土碳化進程，防止內(nèi)部鋼筋銹蝕，明顯延長結(jié)構(gòu)耐久性。其水性復(fù)合體系兼具優(yōu)異附著力與透氣性，可填充基面微裂紋，增強基層密實度，同時釋放內(nèi)部水汽，避免涂層鼓泡剝落。耐堿性突出，適應(yīng)混凝土高堿環(huán)境，長期保持穩(wěn)定防護性能，并為面漆提供平整界面，提升整體涂層的抗老化性與裝飾效果。廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、工業(yè)建筑等暴露于潮濕或污染環(huán)境的混凝土構(gòu)筑物防護。施工前需確保混凝土基面干燥、潔凈，沒有油污、浮灰及松散物，必要時高壓水沖洗并自然干燥。開罐后充分?jǐn)嚢?，黏度過高可加清水稀釋（加水量≤5%）。采用輥涂、刷涂或噴涂均勻施工，涂布量建議0.15-0.25kg/㎡，避免漏涂或堆積。施工環(huán)境溫度宜5-35℃，濕度＜85%，避開雨雪大風(fēng)天氣。單道涂層表干約4-6小時（視溫濕度調(diào)整），推薦涂裝兩道，間隔時間≥6小時。工具用后及時清洗，剩余漆料密封保存。禁止與油性涂料混合，確保底漆完全干燥后再進行后續(xù)涂裝。水性丙烯酸酯有機硅面漆 艷綠廠商水性漆在舞臺布景制作中增添藝術(shù)效果。
水性單組份丙烯酸烤漆基于自交聯(lián)丙烯酸乳液，需烘烤固化（120-140℃/20-30分鐘）。特性突出高效工業(yè)化涂裝：烘烤后漆膜硬度≥3H（鉛筆硬度），耐磨性≤15mg（1kg/1000轉(zhuǎn)），抗沖擊性60kg·cm。耐候性優(yōu)異（QUV 2000小時保光率＞85%），耐化學(xué)品性強（耐汽油、機油浸泡＞90天）。表面裝飾性較好，流平性好，光澤度可選（啞光至高光）。水性體系VOC≤40g/L，無苯類溶劑。適用于金屬家具、汽車配件、電器外殼等批量生產(chǎn)場景，5分鐘表干后即可進入烘道，大幅提升生產(chǎn)線效率。設(shè)計壽命8年，但只可用于高溫烘烤的基材應(yīng)用。
水性防銹防腐漆干燥速度快，能顯著提高工作效率，降低勞動成本。其干燥速度快的特性主要得益于特殊的成膜助劑和乳液體系，在常溫下，漆膜表面可在1-2小時內(nèi)干燥，完全固化也只需24小時左右，遠快于傳統(tǒng)溶劑型防銹漆的干燥時間。對于金屬制品的批量生產(chǎn)企業(yè)來說，這意味著涂裝后的工件能更快進入下一道工序，縮短生產(chǎn)周期。例如，在機械零部件生產(chǎn)中，采用水性防銹防腐漆，可減少工件在涂裝車間的堆放時間，提高車間的空間利用率。同時，快速干燥還能減少因等待漆膜干燥而產(chǎn)生的人工等待成本，降低勞動強度，對于需要趕工期的項目而言，能有效提高整體工作進度，帶來明顯的經(jīng)濟效益。水性漆具有良好的透氣性，防止墻面開裂。
乘用車水性漆可滿足不同涂裝工藝需求，提供多樣化產(chǎn)品解決方案。不同的汽車品牌和車型在涂裝工藝上存在差異，有的采用“電泳+中涂+面漆”的傳統(tǒng)工藝，有的則采用“電泳+色漆+清漆”的新工藝。乘用車水性漆針對這些不同工藝，開發(fā)了相應(yīng)的產(chǎn)品系列，如適合傳統(tǒng)工藝的中涂水性漆，具有良好的填充性和打磨性；適合新工藝的色漆水性漆，色彩飽滿且附著力強。同時，對于不同的基材，如冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁合金等，也有專門的水性漆產(chǎn)品，能確保在各種基材上都有良好的涂裝效果。這種多樣化的產(chǎn)品解決方案，能滿足汽車制造企業(yè)的個性化需求，提高涂裝工藝的靈活性。水性漆與油漆相比，更加環(huán)保安全?？焖俑稍锼云岽庸?/p>
水性漆在建筑行業(yè)中的推廣越來越廣。太原水性改性有機硅樹脂面漆 果綠
乘用車水性漆是當(dāng)前汽車涂裝領(lǐng)域的主流環(huán)保技術(shù)，其主要優(yōu)勢、技術(shù)挑戰(zhàn)及市場趨勢可歸納如下：環(huán)保性低VOC排放：水性漆以水為稀釋劑，VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量較傳統(tǒng)溶劑型漆降低60%-90%，符合歐盟REACH法規(guī)及中國《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評價指南》要求。減少污染：生產(chǎn)及使用過程中大幅降低苯、甲苯等有害物質(zhì)釋放，改善車間空氣質(zhì)量，降低職業(yè)病風(fēng)險。性能提升耐候性：抗紫外線、抗老化性能優(yōu)異，保光保色期可達5-8年（傳統(tǒng)漆3-5年）。防腐性：漆膜致密性高，鹽霧試驗通過時間延長至720小時以上（傳統(tǒng)漆約480小時），適合沿海及高濕度地區(qū)。施工友好：流平性好，橘皮等缺陷率降低30%以上，噴涂效率提升。安全與成本易清洗：噴槍及設(shè)備可用水清洗，減少溶劑消耗。火災(zāi)風(fēng)險低：閃點高于60℃，較溶劑型漆（閃點<28℃）更安全。綜合成本：初期設(shè)備投入較高，但長期因環(huán)保合規(guī)、健康成本降低及廢漆處理費用減少，整體成本持平或略低。太原水性改性有機硅樹脂面漆 果綠
