PBT的改性：PBT雖然具有優良的綜合性能，但單獨使用時也存在熱變形溫度低，易燃燒，機械性能不突出，特別是制品缺口沖擊不高等缺點。所以PBT很少單獨使用，大都經過改性才能應用。常見的PBT的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化學改性5、液晶改性。PBT經過改性擁有許多優點：機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；摩擦系數小有自潤性；吸水率低；電氣性質優良；尺寸安定性良好；耐藥品性、耐油性較好。所以較多應用于電子電器、汽車、工業零部件等領域。星易迪供應導電塑料，可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。無鹵阻燃PC/ABS定做

填充增強改性：將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。增韌共混改性：目前國內外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高聚甲醛的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯橡膠)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。導電PC/ABS合金生產廠家PPS可用于機械工業：泵殼、葉輪、風機、齒輪、法蘭盤、管件、孔板、密封環、墊等。

聚氯乙烯PVC是通用型合成樹脂材料，由于具有優異的難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、綜合機械性能、制品透明性、電絕緣性及比較容易加工等特點，白色粉末，80-85℃易軟化，130℃會變為粘彈態，160-180℃是粘流態，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5~10kJ/m2），PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、發泡等方式，從而增強其對“光和熱”的抵抗力。根據應用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC：是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC：是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC：是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。

PBT塑料：熱塑性材料，較軟，不易變形，可耐高溫(200℃ ) ，表面光滑（高結晶），用于家用電器領域。玻纖增強PBT，強度和硬度極大提升，加阻燃劑可以達到V0級別，并且本身就具有較好的絕緣性、表面光澤性好，所以常用于電子電器領域。增強PBT根據用途需要的不同，可以作汽車內外飾材料，作為內飾材料，具有高耐溫、低光澤、高耐候等突出性能，作為外飾材料則具有強度高、高韌性、耐環境條件及耐沖擊性能。玻纖增強PBT，具有較高的機械強度，較強的介電性能，較好的耐溫，耐應力開裂、尺寸穩定及電絕緣性好等特點，可用于汽車點火線圈外殼。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售透明塑料產品，可用于包裝材料。

PC/ABS合金的性能特點：① 熱性能。PC/ABS合金的熱變形溫度介于PC和ABS之間，可在100～150℃溫度范圍內使用不變形。負荷對熱變形溫度的影響不大。② PC/ABS合金的成型收縮率小，與PC相差不大，可以用來制作對尺寸精密度要求較高的制品。③ PC/ABS合金的吸水率比 PC 小，耐沸水性明顯超過 PC，經1000h沸水處理，PC/ABS合金的沖擊強度仍能保持50%，而PC只保留 20%.④ PC/ABS成本比PC低，性能/價格比高。⑤ PC/ABS合金顏色為乳白色，光澤好，不透明。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售玻纖增強改性塑料，可用于紡織器材紗管。無鹵阻燃PC/ABS合金粒子

彩色改性塑料可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。無鹵阻燃PC/ABS定做

PC/ABS 合金的制備與控制因素：(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃溫度下極易水解，即使少量的水分也引起 PC降解，影響合金性能。PC/ABS合金共混前應進行干燥處理。通過物料不干燥與干燥處理的合金性能對比可知，物料不干燥，產品性能極差，尤其是合金的沖擊強度相差幾倍。因此，共混前，一定要嚴格控制物料的水分含量，將原料進行充分干燥，使水分含量低于0.02%。此外，還應避免混入硬脂酸類潤滑劑，以免影響合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。無鹵阻燃PC/ABS定做