ABS 主要用于家電、汽車,其中用于家電部件的數量大,我國家電部件占我國 ABS樹脂消費量的85%左右。(1)家電：ABS一半以上用于大家電,主要是作冰箱、冷藏室襯里和隔間。ABS在小家電上的應用包括注塑制得的廚房用具、電動工具、吸塵器和縫紉機外殼、家用空調和吸濕器等。(2)汽車 ABS樹脂用于汽車的內裝件和外裝件,內裝件用量更多一些。內裝件包括儀表板、控制盤、門柱的覆層和各種旋鈕等。外裝件包括前端的散熱器格柵和一些車型用的燈罩等。星易迪抗紫外線ABS,抗老化ABS，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。常州玻璃纖維增強ABS廠家

單獨使用ABS時阻燃性較差，在實際應用中要添加阻燃劑來改善其阻燃效果，而添加阻燃劑會降低ABS的物理力學性能，尤其是制品的沖擊性能大幅度下降，而且通常阻燃劑的價格是ABS的2～3倍，使制品的成本提高。國內大部分廠家所用阻燃劑是十溴二苯醚?(DEBDE)，該阻燃劑溴含量高，熱穩定性能優異，添加量小，阻燃效果好。但是隨著現代高新技術的應用，傳統阻燃劑已遠遠滿足不了市場對其性能的要求，未來的新型阻燃劑必將是無鹵、高效、低煙、低毒、多功能的復合型阻燃劑。15%玻纖增強ABS粒子星易迪彩色改性ABS，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。ABS具有優良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217～237℃，熱分解溫度在250℃以上。無鹵阻燃ABS可用于電池組件、發動機部件、點火裝置部件、串聯連接端子、斷路器、線圈等。

ABS的電絕緣性良好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。其電性能指標與不同品級中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數量有關。ABS的環境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對于波長不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現是使材料變脆,例如,經過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強度可下降50%。老化的脆化層起初增長較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。增韌改性ABS顆粒

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ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。A使其耐化學腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。ABS塑料兼有三種組元的共同性能，因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣的“堅韌、質硬、剛性”材料。大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%，而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強度高3-5倍。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得應用。常州玻璃纖維增強ABS廠家