數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
說起數(shù)控車床,可能廣大人民群眾對此還是比較陌生,因為它不是我們?nèi)粘I钪衅毡橐姷降脑O(shè)備,但是在機械行業(yè),數(shù)控車床是較為常見的機械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡化了,加工時長縮短了,工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因:數(shù)控機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:使用水平儀調(diào)整數(shù)控機床的水平度,打下扎實的地基,把數(shù)控機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。數(shù)控機床特點:為模具的制造提供了合適的加工方法。平行控制數(shù)控銑床訂購
數(shù)控機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削);進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿數(shù)控機床導(dǎo)軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、數(shù)控機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。四川數(shù)控銑床售價數(shù)控機床易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來。
數(shù)控機床加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達到納米級(0.001μm)。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入亞微米、納米級超精加工時代。數(shù)控機床特點:有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
數(shù)控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。蘇州數(shù)控機床品牌哪家好
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的關(guān)鍵。平行控制數(shù)控銑床訂購
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下特點。1、具有高度柔性:在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高:數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。平行控制數(shù)控銑床訂購
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
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