數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
數(shù)控機床加工質量穩(wěn)定、可靠:加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。生產率高:數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。數(shù)控機床易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來。雙面數(shù)控車床售賣
數(shù)控機床按機床運動的控制軌跡分類:點位控制的數(shù)控機床:點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現(xiàn)既快又精確的定位,兩點間位移的移動一般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,如下圖所示,為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。單件加工數(shù)控車床定制數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。
中國數(shù)控機床市場巨大,與國外產品相比,中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上,中國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變,從脫貧向致富轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的巨大需求。國內市場國際化競爭加劇:由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產能力過剩,加之國外產品低價涌入,市場競爭將進一步加劇。而好的產品由于長期以來一直依賴進口,國內產品更加面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。
數(shù)控機床硬軌面與面接觸,接觸面大吸震性比較好,這么看來貼塑有助于減少導軌的磨損,保證導軌精度長久有效,是目前比較流行的保養(yǎng)方法。使用硬軌數(shù)控機床都要加工一些比較硬的金屬,比如鑄鐵鑄鋼件,或是一些合金加工時才需要用到;還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控機床,大部分加工中心都可以選擇硬軌,但也不是所有都適合選擇硬軌,例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,而且還需要批量生產,這時并不適合使用硬軌,應該使用線軌。是加工中心主要加工的工件之一,模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,所以在加工模具時,特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控機床。硬軌數(shù)控機床的環(huán)境溫度低于30℃,相對溫度小于30%,溫度和濕度的增高,以及灰塵增多會在集成電路板產生粘結導致短路,立加使用時不允許隨意改變設定的參數(shù),每個參數(shù)值都直接影響到各個部件的動態(tài)特征,只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整。數(shù)控機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化數(shù)控機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使數(shù)控機床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間;數(shù)控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通數(shù)控機床的3~5倍);數(shù)控機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。數(shù)控機床特點:適應模具等產品單件生產的特點。外圓數(shù)控銑床銷售廠家
數(shù)控機床特點:加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量。雙面數(shù)控車床售賣
提升數(shù)控機床加工效率較為重要,較為必要。近幾年來,我國經濟快速發(fā)展,這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進行了帶動,在工業(yè)生產的實際過程中,數(shù)控機床是比較常用的設備之一,不只能幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產,同時還可以對生產質量進行提升。在加工的過程中,為了能夠對生產效率進行提升,就必須要從多個方面入手進行優(yōu)化,也只有如此,才可以為設備對比較佳運行狀態(tài)的達成打下堅實的基礎。除此之外,對于企業(yè)來說,只有提升生產的效率才能夠更好的獲得經濟效益,而數(shù)控機床作為企業(yè)生產的主要設備,如果其加工效率較高,自然也就能夠促進企業(yè)快速發(fā)展。再者,從效率的角度來看,其并不只只是指生產速度,只有生產速度與質量兼?zhèn)洳拍芊Q之為效率,近幾年來,部分企業(yè)為了追求經濟效益,將工作重點完全放在了提升效益的方面,卻忽視了生產質量,導致數(shù)控機床加工的器件頻頻返廠,反倒造成了經濟及成本的損失,由此可見質量的重要性大于加工速度,效率也不是單指速度,在保證質量的基礎上提升速度,才是提升數(shù)控機床加工效率的關鍵。所以,相關人員在現(xiàn)實情況中必須要加強對提升數(shù)控機床加工效率問題的分析與研究,從多個角度入手來更好的達成這一目標。雙面數(shù)控車床售賣
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
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