數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
數(shù)控機床滾珠絲杠副的維護:1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4)注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。數(shù)控機床是一種復合型的加工機床,它不只可以進行車削也可以進行鏜削加工。濟南數(shù)控車床定制
機床各運動部件的運動是在數(shù)控設備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測,應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺,配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。2、重復定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負符號,作為該坐標的重復定位精度,它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標。三軸聯(lián)動數(shù)控車床哪個牌子好數(shù)控設備的正確操作和維護是數(shù)控設備正確使用的關鍵因素之一。
數(shù)控系統(tǒng)的維護:1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護:經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護。液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。
當前對于數(shù)控加工領域來說,提升經(jīng)濟型數(shù)控機床加工精度一直以來都是人們研究的重點,同時也是進行數(shù)控機床改造的主要方向,對數(shù)控機床加工領域的發(fā)展有著非常重要的意義。分析步進電機驅動經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工精度主要影響因素,提出促進精度提升的主要策略和方法。進給機構對數(shù)控機床加工精度的影響:1.滾珠絲杠導程誤差的影響;滾珠絲杠在加工制造中存在導程誤差,很多情況下都是無法避免的。根據(jù)目前的計算標準,絲杠導程誤差導致的脈沖當量誤差可以按照下式進行計算:Δkd=αiΔt/360因此,在數(shù)控機床的加工制造環(huán)節(jié),應該選擇精度比較高的滾珠絲杠部件,減小絲杠導程誤差,從而可以促進機床加工精度的提升。2.進給機構間隙的影響;在進給機構各個元件的組成中,會因為多個間隙共同存在而導致工作臺的精度無法達到要求,尤其是在運動換向的過程中,會因為間隙的存在而直接影響數(shù)控機床的加工精度。數(shù)控機床是一種高精度、高效率的自動化機床,可生產(chǎn)加工各種復雜精密零件,具有良好經(jīng)濟效益。
數(shù)控機床按機床運動的控制軌跡分類:點位控制的數(shù)控機床:點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現(xiàn)既快又精確的定位,兩點間位移的移動一般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,如下圖所示,為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要。批量生產(chǎn)數(shù)控銑床預定
數(shù)控機床調(diào)試技巧:在機床精度調(diào)整時,要精調(diào)機床床身的水平和機床幾何精度。濟南數(shù)控車床定制
潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控機床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶,在夏季和雨季時應對數(shù)控機床環(huán)境有去濕的措施。1)工作環(huán)境溫度應在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控機床直接照射,室內(nèi)應配有良好的燈光照明設備。2)為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控機床安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設備的廠房內(nèi)。3)工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數(shù)控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。4)遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。濟南數(shù)控車床定制
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
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