數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
對于數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動故障,不能急于下結(jié)論,而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,羅列出可能造成數(shù)控機(jī)床爬行與振動的有關(guān)因素,然后逐項排隊,逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題,就將該處的問題加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至將每一個可能產(chǎn)生故障的因素都查到。較后再統(tǒng)籌考慮,提出一個綜合性的解決問題方案,將故障排除。爬行與振動故障通常需要在機(jī)械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)查找問題。因為數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機(jī)械傳動部件的特性,高速時的振動現(xiàn)象又通常與進(jìn)給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。另外,爬行和振動問題是與進(jìn)給速度密切相關(guān)的,因此也要分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)。數(shù)控機(jī)床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度的機(jī)床。河南數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點:1)適合于復(fù)雜異形零件的加工。2)實現(xiàn)計算機(jī)控制,排除人為誤差。3)通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。四軸數(shù)控車床維修能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。
數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求:1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時間和使用壽命。、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)維護(hù):1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯;在數(shù)控機(jī)床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機(jī)床故障,需要對具體情況分析,進(jìn)行耐心的查找,而且檢查時特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。數(shù)控機(jī)床加工中的刀具選擇和切削參數(shù)的確定都是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的。
數(shù)控機(jī)床故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用,對故障進(jìn)行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機(jī)械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面,而必須加以綜合,全方面地進(jìn)行考慮。數(shù)控機(jī)床時應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā),以擴(kuò)大它的功能,滿足產(chǎn)品的需要。杭州數(shù)控機(jī)床廠家供應(yīng)
數(shù)控機(jī)床的控制精度應(yīng)根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇,即工件的尺寸精度、定位精度和外觀粗糙度的要求。河南數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求,在使用過程中,要做好數(shù)控機(jī)床的管理工作,制定合理的保養(yǎng)制度。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程,結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要,對已有的制度和規(guī)程進(jìn)行更新,做到與時俱進(jìn)。同時企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作,加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的防雜工作管理,及時清理數(shù)控機(jī)床內(nèi)的灰塵雜質(zhì)等,為數(shù)控機(jī)床的使用提供清潔的工作場地;做好數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)的清理工作,及時的對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清理,保證數(shù)控機(jī)床工作時產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉,為數(shù)控機(jī)床的正常工作提供保障。河南數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
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