控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位：1、閥體內(nèi)壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。2、閥座?？刂崎y工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。3、閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕極為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。4、膜片。"O"型圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"型密封墊是否老化、裂損?？刂崎y維修意味著減少出現(xiàn)計劃外停機的概率和導致生產(chǎn)損失的情況?？刂崎y閥瓣維修哪家好

控制閥維修時應(yīng)注意低速運行時軸承的潤滑問題。高壓變頻器設(shè)備的壽命主要決定于電解電容，電解電容的壽命與其運行溫度和紋波電流直接相關(guān)。保證運行環(huán)境溫度、提高功率模塊的散熱效果、降低功率模塊溫升對提高系統(tǒng)壽命起到關(guān)鍵的作用；另外電容器紋波電流減小其壽命增加，因此系統(tǒng)的運行負載工況對于變頻器的壽命緊密相關(guān)。對于一般的可變負載，在運行環(huán)境滿足設(shè)計條件下，電解電容器的壽命在8年以上，更換電容器的費用約占系統(tǒng)投資的5%～10%。控制閥閥座維修業(yè)務(wù)咨詢工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。

控制閥的定期維修：控制閥預見性維護工作尚未開展的單位，應(yīng)對控制閥進行定期維修。定期維修工作是預防性維護工作。根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，控制閥的定期維修應(yīng)有不同的維修周期?？山Y(jié)合制造商提供的資料確定各控制閥定期維修的周期。通?？稍诠に嚿a(chǎn)過程進行大修的同時進行。一些控制閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內(nèi)容主要是控制閥靜態(tài)性能測試，必要時可增加相應(yīng)的測試項目，例如控制閥流量特性的測試等。定期維修需要有關(guān)測試設(shè)備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通?？晌兄圃鞆S商完成。

控制閥的維修：控制閥在正常運行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機構(gòu)的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計不當。填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。3、填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對準等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻?？刂崎y的維修質(zhì)量要求：維修或更換的控制閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固，各連接處無泄露。

控制閥維修時要標明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常控制閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好?？刂崎y維修中嚴禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。控制閥閥座維修業(yè)務(wù)咨詢

在許多情況下控制閥維修可以為企業(yè)節(jié)省大量的時間、精力和成本。控制閥閥瓣維修哪家好

控制閥維修后安裝有哪些需要注意的呢？1、安裝過程中應(yīng)始終遵守控制閥安裝指導和注意點；2、控制閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%；3、控制閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；4、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預防措施；5、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清理管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關(guān)閉?？刂崎y閥瓣維修哪家好