當控制閥出現(xiàn)故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統(tǒng)的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質(zhì)用水或水蒸汽吹掃，浸泡。對酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質(zhì)用特殊工藝進行處理，避免影響人體健康、防止污染環(huán)境。拆卸閥門：先把執(zhí)行機構(gòu)與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內(nèi)壁受損情況；閥芯、閥座，節(jié)流面損壞程度，決定可否修復；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復使用。控制閥維修后必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。上海控制閥閥座更換咨詢
控制閥維修時要標明與閥體對應的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常控制閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。控制閥執(zhí)行器維修怎么收費控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié)，所以，控制閥的正常運行關系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障。
控制閥維修時應該注意哪些呢？1、盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口壓力和出口壓力；2、在控制閥的上游或者下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板，來改變控制閥原有的安裝壓降特性；3、用專門的反汽蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或汽蝕，它可以改變流體在控制閥內(nèi)的流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力；4、盡量選用材質(zhì)較硬的控制閥，因為在發(fā)生汽蝕時，對于這樣的控制閥，它有一定的抗沖蝕性能耐磨性能，可以在一定的條件下讓汽蝕存在而不損壞控制閥的內(nèi)件，相反，對于軟性材質(zhì)的控制閥，當發(fā)生汽蝕時，控制閥的內(nèi)件很快就會磨損。
控制閥維修時應注意低速運行時軸承的潤滑問題。高壓變頻器設備的壽命主要決定于電解電容，電解電容的壽命與其運行溫度和紋波電流直接相關。保證運行環(huán)境溫度、提高功率模塊的散熱效果、降低功率模塊溫升對提高系統(tǒng)壽命起到關鍵的作用；另外電容器紋波電流減小其壽命增加，因此系統(tǒng)的運行負載工況對于變頻器的壽命緊密相關。對于一般的可變負載，在運行環(huán)境滿足設計條件下，電解電容器的壽命在8年以上，更換電容器的費用約占系統(tǒng)投資的5%～10%。控制閥維修對用于危險場所的控制閥，應簡化認證程序。
控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗。控制閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。控制閥應急維修是控制閥發(fā)生故障后的維修。控制閥執(zhí)行器維修怎么收費
控制閥的定期維修應有不同的維修周期，可結(jié)合制造商提供的資料確定各控制閥定期維修的周期。上海控制閥閥座更換咨詢
控制閥維修要重點注意以下幾個部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。上海控制閥閥座更換咨詢
