當控制閥出現故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質用水或水蒸汽吹掃，浸泡。對酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質用特殊工藝進行處理，避免影響人體健康、防止污染環境。拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內壁受損情況；閥芯、閥座，節流面損壞程度，決定可否修復；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復使用。控制閥維修時要標明與閥體對應的執行機構的連接位置。浙江Neles控制閥維修公司

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗。控制閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質有腐蝕性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。浙江控制閥閥瓣更換哪家正規控制閥維修后及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。

控制閥維修后安裝有哪些需要注意的呢？1、安裝過程中應始終遵守控制閥安裝指導和注意點；2、控制閥的工作環境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%；3、控制閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；4、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；5、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清理管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉。

控制閥的工作原理：控制閥由執行機構（氣動薄膜或氣缸）和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置，它按信號壓力的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動控制閥的閥芯或閥板動作；閥體部件是控制閥的調節部分，它直接與介質接觸，由閥芯或閥板的動作改變控制閥的節流面積，達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的，控制閥部分是基于流體節流原理工作的。控制閥維修后使用注意事項：1、控制閥在投入運行前需做系統聯校。2、節閥在工作時，前后的切斷閥應全開，旁路閥（副線閥）應全關。整個管路系統中的其他閥門應盡量開大，通常控制閥應在正常使用范圍（20%—80%）內工作。3、使用帶手輪的控制閥應注意手輪位置指示標記。4、控制閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。控制閥維修不僅要對控制閥進行故障發生后的被動性維護，而且，要進行故障發生階的預防性維護。

在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，控制閥使用中常用的維修方法：控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數場合還有液動控制閥。控制閥維修一般有兩種：1、是預防性維修，主要指為了保證控制閥可靠運行，而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施，包括控制閥在現場安裝使用時所采取的一系列預防性措施。2、是故障性維修，即控制閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。控制閥維修時，盡量選用材質較硬的控制閥。浙江控制閥閥瓣更換哪家正規

控制閥應急維修是控制閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。浙江Neles控制閥維修公司

控制閥動作遲緩進行維修：原因：閥體內有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。原因：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。措施2：如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。原因：閥桿不直導致摩擦阻力大。措施：主閥解體，更換閥桿。原因：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。浙江Neles控制閥維修公司

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