旋塞閥的維修技巧：對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。旋塞閥維修注意事項：1、維修時應采用ASME第IX節標準的焊工焊接；2、進行整修前應經過主人應允方可進行焊接；3、焊接對漢口的維護應采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；5、對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；6、鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會出現硬度橫移；7、500克負荷測量時的較高維氏硬度應為310HV；8、焊接前應對焊接部位進行清理，污物以及灰塵應給予清理。旋塞閥的通道也可以做成圓孔，此時旋塞閥結構尺寸會增大。紹興氣動旋塞閥維修

有毒和劇毒旋塞閥的維護也應佩戴防毒面具。在處理旋塞閥缺陷的過程之中，應設置安全性擋板，同時應慎重小心，邊干邊觀察，并按規定方案進行。擰緊螺紋后，用煤油清洗生銹的螺紋并滲透，檢查螺栓和螺母是否完備；還應添加緊密的防銹液或一層石墨粉來潤滑螺紋。擰緊螺母時，不要擰緊以防止螺栓和螺釘斷裂。焊接旋塞閥時，請遵守焊接操作規范。應防止金屬過冷和變形，導致全新的裂紋。如果填縫部分出現全新的泄漏，則不適合再次填縫，以避免泄漏缺陷擴大。紹興氣動旋塞閥維修旋塞閥焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。

旋塞閥維修常見故障及處理方法：閥體與塞子密封面加工精度和光潔度不符合要求：處理：重新研磨閥體與賽錐密封面，直至著色檢查和試壓合格為止。密封面中混入磨粒，擦傷密封面；處理：操作時應利用介質沖洗閥內和密封面上的磨粒等贓物，閥門應處全開或全關位置，擦傷密封面應修復。油封式油路堵塞或沒按時加油；處理：應定期檢查和溝通油路，按時加油。自封式排泄小孔被贓物堵死，失去自緊密封性能；處理：定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質中。

旋塞閥維修閥體泄露的原因：閥體泄漏可發生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的，如鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷而腐蝕介質的輸送，流體介質的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。均勻腐蝕：均勻腐蝕是由環境引起的，凡是與介質接觸的閥門表面，皆產生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落，造成大面積穿孔。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。

旋塞閥在我們的生活中仍然被普遍使用。我們的生活用水和工業生產都有陰影。雖然閥門的性能很好，但在使用時不可避免地會受到損壞。那么，在閥門維修之前，我們需要準備什么呢？閥門維修之前，首先必須清潔閥門的周圍環境。主要需要了解閥門的管線壓力，并將其放在打開閥門的部位。第二，修理前必須切斷管道和部件的電源和氣源開關。擔心在使用中會發生事故。第三，閥門在修理前，可以仔細檢查管道中的管道壓力是否消除，確定壓力已取下后，再進行拆解步驟。閥門的修理與后期的使用有著重要的關系，所以修理時人們需要考慮很多方面。操作三通旋塞時，應用一只手抓住存水彎管，另一只手握住手柄慢慢擰。紹興氣動旋塞閥維修

對于三通旋塞閥，如果電氣設備允許的比較大閥桿直徑不能通過閥門的閥桿，則不能組裝成電動閥門。紹興氣動旋塞閥維修

旋塞閥維修的目的，是要保證使閥門處于常年的整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。閥門的清掃：閥門的表面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門的潤滑：閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。紹興氣動旋塞閥維修