AOI檢測設備又叫AOI自動光學檢測設備,也叫全自動在線型基板外觀檢查機。是目前電子制造業確保產品質量的重要檢測工具,也是SMT制程中質量控制工具,因此,如何選擇和使用適合自已產品要求的AOI自動光學檢測設備,已經成為眾多電子制造商十分關注的問題。首先我們知道,AOI檢測設備原理是,當自動檢測時,AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,將測試的檢測點與數據庫中合格的參數進行比較,再經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情!陽江國內AOI檢測設備原理
SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速、大批量生產線的出現,一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或對齊問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內的返工。當初的AOI機器能夠進行二維測量,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標和測量。3D系統在2D上進行了擴展,將高度維度添加到方程中,從而提供X、Y和Z坐標和測量。注意:有些AOI系統實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發現錯誤,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質量。AOI通過向生產線反饋并提供歷史數據和生產統計來幫助提高產量。確保質量在整個過程中得到控制,節省了時間和金錢,因為材料浪費、修理和返工、增加的制造勞動力、時間和費用,更不用說所有設備故障的成本。陽江國內AOI檢測設備原理AOI的包含情況以及三種檢測方法,歡迎來電咨詢。
AOI的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較,經過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。那么,通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,可以實現良好的過程控制;早期發現缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,如此,AOI能夠減少修理成本,并且避免報廢不可修理的電路板。
AOI的種類由于設計思路及性能的不同,AOI系統可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設備分類:①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測試項目分類:①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3)按設備的結構分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4)按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型:結合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC(即集成電路)封裝之后的表面印刷是否存在缺陷。
在SMT生產線中,設備是基礎的SMT生產手段,必要的SMT貼片設備可以提高生產效率,讓廠家的PCB加工質量得到保證。AOI是SMT貼片生產過程中重要的設備之一,是保證產品品質的關鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設備在SMT貼片生產中的主要作用:首先,我們知道AOI檢測設備的工作原理是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA,采集圖像,測試的焊點與數據庫中合格的參數進行比較,然后通過圖像處理,檢查出PCB/PCBA上的缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT維修人員修整。AOI檢測設備的類型包括:1、按結構分類:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備;3、按相機分類:單相機,雙相機,多攝像機等。按分辨率分類: 0402元件AOI設備,0201元件AOI設備。汕尾銷售AOI檢測設備功能
貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。陽江國內AOI檢測設備原理
AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數字圖像與實際圖像進行比較。根據完整的印刷電路板或根據模型建立的檢驗文件進行檢驗,或根據計算機軸輔助設計中編制的檢驗程序進行檢驗。其準確性取決于所采用的發牌率和檢驗程序,一般與電子測試系統相同,但采集的數據量大,對數據的實時處理要求較高。模式識別方法利用實際設計數據代替DRC中已建立的設計原則,具有明顯的優勢。AOl具有元器件檢測、PCB板檢測、焊接元器件檢測等功能。AOI檢測系統用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進行自動計數,并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側,確保引線端對齊、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯件、損壞件、檢查安裝的IC和分立器件的類型、方向和位置,檢查IC器件上的標記印刷質量。如果AOI發現有缺陷的部件,系統將向操作員發送一個信號,或觸發處理程序這機器能自動除去有缺陷的零件。該系統對缺陷進行分析,向主機提供缺陷的類型和頻率,并對制造過程進行必要的調整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性。AO還具有易于使用、易于調整、不需要編寫可視化系統算法的優點。陽江國內AOI檢測設備原理
AOI科普小知識AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興的一種新型測試技術,當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動化光學檢測系統,以機械視覺檢測技術為基礎,利用攝影機或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進行產品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進行影像處理、分析以及質量檢...