隨著點膠機的市場逐漸成熟,適用的行業范圍越廣,對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優化點膠機一直是行業內各公司研討的方向。
點膠機可分為三大部分構成:
1機身
2點膠頭
3控制系統,每一個部分的進一步優化是點膠機的新生。
(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業的高速研發,構件在點膠機行業里面是透明化的。
(2),膠頭:是控制膠量的大小,出膠量,點膠質量的關鍵部分。
(3)控制系統:市面上所具有的系統,一般點膠機上都有。但在其系統的優化上每個公司的側重點是不一樣的。 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。廣東國內點膠機維保
1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法:更換干凈的針頭,更換質量更好的膠,膠閥要及時清理。
2.膠閥滴膠漏料:點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,從而影響液體流動,造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。
3.流速太慢:點膠機液體傳輸管道過長,導致管口的氣壓流失不穩,從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓,加快流速。
4.流體內有氣泡:點膠機由于進給主壓力過大,工作時開閥時間太短,也會將空氣排進液體。解決方法:降低進給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。
5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定,導致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩定性。 深圳銷售點膠機維保在點膠機行業中,生產中容易的問題。
灌膠機和點膠機的區別灌膠機和灌膠機的區別灌膠機和灌膠機是市場上應用較廣的兩種液控系統。其實,灌膠機和灌膠機可謂是同一種設備,工作范圍不同,因為它操作簡單,運行平穩,夾持力精確,工作效率高,適用范圍廣。
在人工成本越來越高,點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統自動點膠機的優先選擇。客戶在購買時,通常不知道它們之間的區別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區別。
1、在出膠量上,點膠機適合少量或少量點膠,點膠機適合大功率點膠。
2、膠水方面,點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等),灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)
3、在供膠系統軟件方面,點膠機一般采用標準氣動擠出膠,灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼,將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。
4、在功效上,點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等,而灌膠機適用于商品的封膠,一般以防水膠為主通過指定。
點膠針頭即點膠針筒頂端可以任意裝卸的金屬針頭,點膠針頭的規格一般來說都比較小,在14G-35G之間。種類主要有卡口針頭,不銹鋼針頭,毛刷針頭,鐵氟龍針頭,螺旋塑座針頭,多管針頭,超長不銹鋼針頭,彎嘴針頭,TT斜式針頭,PP撓性針頭等。均為精工所制,精密拋光無毛邊,可實現出膠精確,杜絕拉絲,雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計。
1.鐵氟龍點膠針頭
又叫快干膠點膠針頭,是一種點快干膠的專屬點膠針頭。
2.不銹鋼點膠針頭
應用范圍廣,由于其質量高,使用壽命也相對較長,深受用戶喜愛。
3.PP撓性點膠針頭
可以有效的防治針頭刮傷面板,以及出膠不順暢等,是一款實用性很強的點膠針頭。
4.TT斜式點膠針頭
全塑點膠針頭,對于流量要求不高的可以選擇。起比較大特點不容易堵塞且可以反復使用。
5.螺口點膠針頭
與卡口點膠針頭相似,螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋,與針筒的結合更加緊密牢固。
6.卡口點膠針頭
常用的點膠針頭,其價格比較便宜,因底座上有兩個小耳朵能卡住針筒而得名。
7.高精密點膠針頭
點膠的精度不但由點膠閥決定,點膠針頭的精度也對點膠效果產生很大影響,特別是在LED、光通訊等微量點膠行業,因此高精密點膠針頭就發揮出了自己的優勢。 點膠機的種類與相關介紹。
1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:
包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等
2、桌面型點膠機:
包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等
3、壓力桶式點膠機:
壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機) 自動型點膠機、落地式自動點膠機,歡迎來電咨詢。銷售點膠機設備
桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?廣東國內點膠機維保
在點膠機行業中,生產中容易出現以下問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,從而找到解決問題的辦法。
①點膠量的大小根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。
②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
③針頭大小在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。 廣東國內點膠機維保
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而對于雙組份的點膠設備,這可是一個遠未成熟的領域:國際上稍微可以一點的點膠機,動輒十幾萬幾十萬,讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距,價格稍微低些,然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益普遍使用,灌膠等等工藝的要求也會更高,雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有志之士的共同努力。LED行業推動點膠機技術革新前段時間,點膠機市場需求減少、價格不斷縮水,造成點膠機行業在一段時期內技術和市場方向的轉變。“塞翁失馬,焉知非福”,較為準確的市場定位將會給帶給企業帶來更深層次的進步和發展空間!首先:LED行業的政策推動LED,市場上較為搶眼的一個話題,可以說,政...