5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉落。原因：固化后工藝參數不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至會出現短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。自動點膠機的調試步驟

四、點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據環境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調節點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產品的美感；壓力過小有會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產品質量。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值。自動點膠機的調試步驟自動型點膠機、落地式自動點膠機，歡迎來電咨詢。

點膠機設備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。2.辨別膠水質量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。★用手沾一沾觀察它粘度。結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。

手機點膠點膠是工業生產過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定，還能提升手機品牌口碑。手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現象。手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現問題。在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。

全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機。現階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業，其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環節，做到高產高質量等工作效果。3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質量，同時也可以提高生產效率。直銷點膠機服務

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加***和多樣化。自動點膠機的調試步驟

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養步驟如下：1、更換膠種時應清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥，打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內然后刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發現有水氣，應請將調壓過濾器內的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前，應先小量試用，掌握產品的使用技巧，以避免出現差錯；當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產；抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時產生的氣泡及時排除。3、機臺部分應定期擦拭干凈以增加設備使用壽命。混合在一起的膠量越多，反應就越快，同時固化速度也會越快，因此要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應拔下電源使設備處于斷電狀態，這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。自動點膠機的調試步驟

深圳市和田古德自動化設備有限公司是以全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI研發、生產、銷售、服務為一體的一般經營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的銷售；機電產品的銷售；投資興辦實業（具體項目另行申報）；國內貿易、貨物及技術進出口。許可經營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的生產。歡迎來電咨詢！企業，公司成立于2011-01-31，地址在沙井街道馬安山社區第二工業區33東二層A區。至創始至今，公司已經頗有規模。公司具有全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等多種產品，根據客戶不同的需求，提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業、經驗豐富的服務團隊，為客戶提供服務。GDK以符合行業標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。深圳市和田古德自動化設備有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI產品，確保了在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI市場的優勢。