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AOI檢測設備基本參數
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AOI檢測設備企業商機

AOI為自動光學檢測系統,采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像特征對比后,分析判定NG或OK。而隨著集成電路的迅猛發展,以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,從而促使PCB技術日新月異。如今PCB產品也向著高密度、超薄型、細間距、小元件的方向發展,這樣導致線路板上元器件組裝密度要求更高,PCB板上的線寬、間距、焊盤越來越細,因為傳統的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術中?,F今AOI視覺檢測的迅猛發展,并逐步替代傳統的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質量、焊點質量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程中早期發現缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。AOI檢測的主要特點:1.高效率檢測,不受PCB貼裝密度影響;2.針對不同的檢測項目,結合光學成像處理技術,分別有不同的檢測方法;3.簡單人性化的操作界面,無需專業人員也可操作;4.顯示實際錯誤圖像,方便操機人員進行終的目視核對;5.能統計NG數據以及分析導致不良的原因,實時向操機反饋工藝信息。AOI檢測系統的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。佛山在線式AOI檢測設備維保

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AOI就是自動光學辨識系統,是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,國內叫做自動光學檢測儀,現在已經普遍應用在電子行業的電路板組裝生產線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動光學檢測設備的基本原理是利用影像技術來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準,所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術。早期時候AOI自動光學檢測設備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術的演進,現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。汕頭直銷AOI檢測設備保養AOI為自動光學檢測系統。

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AOI也就是自動光學檢測儀,包括自動巡檢、自動報警、異常顯示等功能,基本上能夠實現自動化操作。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。PCBA加工中的自動光學檢測,是利用光學原理對焊接過程中生產的常見缺陷進行檢測的設備。在進行自動檢測時,機器通過攝像頭進行自動掃描PCB采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比對之后,經過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,方便維修人員進行修整。下面由深圳市和田古德自動化設備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序。AOI檢測原理:通過利用光學原理讓設備上的攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,然后將采集到的加工的焊點數據和機器數據庫的合格數據進行比對,之后經過圖像處理標記出PCBA代工代料的焊接情況。

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業裸板檢測AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備,歡迎來電咨詢。

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AOI的工作原理AOI又稱AOI光學自動檢測設備,已成為制造業保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,將測試點與數據庫中合格參數進行對比,經過圖像處理,檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,并通過顯示或自動標記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數。AOI系統包括多種光源照明、高速數碼相機、高速直線電機、精密機械傳動結構和圖像處理軟件。測試時,AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,通過處理和數據庫軟件對合格參數進行比較,并綜合判斷元件及特性是否合格,測試結論,如元件缺失、橋接或焊點質量問題。AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統相同,通常使用設計規則檢查和模式識別。DRC方法根據一些給定的規則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結束,引線應該至少0.127毫米寬,至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,且具有制作簡單、算法邏輯簡單、處理速度快、程序編輯量小、數據占用空間小等特點,但該方法確定邊界的能力較差。AOI檢測設備的優點具體有哪些呢?佛山在線式AOI檢測設備值得推薦

SMT加工中AOI設備的用途——自動化光學檢測。佛山在線式AOI檢測設備維保

AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業AOI設備在SMT產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節,在印刷后若能及時發現焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據2000年的數據,20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板.佛山在線式AOI檢測設備維保

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SMT中應用的錫膏檢測技術的形式多種多樣,但其中AOI的基本原理是相同的,就是用光學原理獲取被測物品圖象,一般通過攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數字化,再以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷,相當于將人工目視檢測轉變為自動化、智能化。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,一種是設計規則檢驗(矢量分析),一種是圖形識別檢驗。矢量分析是按照固定的規則檢測圖形。一般是所有連線以焊點為端點,所有引線寬度、間隔不小于某一規定值等規則檢測PCB電路圖形。AOI 檢測設備的能耗高不高?低功耗設計,為企業節省運營成本。清遠高速AOI檢測設備設備AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類:可見光檢測和X光檢測AOI檢...

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