全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。三軸點膠系統控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或導軌、線材、鋁合金板材框架等。羅湖區在線式點膠機生產廠家

一、點膠機機臺擺放位置的水平首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經調試好了一半，這是調試的前提。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。二、點膠針頭與點膠位置的高度距離高精密自動點膠機需要調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；而點膠高度過低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。三、自動點膠機的針頭內徑大小操作點膠機過程中，我們需根據產品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質量，同時也可以提高生產效率。點膠機對行業的影響點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。

機械裝配通用技術規范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。

點膠機的基本知識2點膠設備調試1、準備產品和夾具；2、確認產品是否變形，然后將產品放入夾具定位夾具；3、開始點膠程序的編程；4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產品的粘合力達到要求。如何控制點膠機出膠？1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續，注射器內的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續增加。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數。點膠過程是一個時變動態的系統，系統的動態特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

機械裝配通用技術規范21、必須按照設計、工藝要求及本規定和有關標準進行裝配，嚴禁私自修改作業內容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配發現漏檢的不合格零件應及時上報。3、裝配環境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準確。8、各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。點膠機的正確安裝方法。龍崗區全自動點膠機按需定制

首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經調試好了一半，這是調試的前提。羅湖區在線式點膠機生產廠家

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