六、自動網板清洗裝置組成：包括真空管、真空發生器、清洗液儲存和噴灑裝置、卷紙裝置及升降氣缸等。網板清洗裝置被安裝在視覺系統后面，通過視覺系統決定清洗行程，自動清洗網板底面。進行清洗時清洗卷紙上升并且貼著模板底面移動，用過的清洗紙被不斷地繞到另一滾簡上。清洗間隔時間可自由選擇，清洗行程可根據印刷行程自行設定。進行濕洗時，當儲存罐中清洗液不夠時，系統出現報警顯示，此時應將其充滿清洗液。功能：可編程控制的全自動網板清潔裝置，具有干式、濕式及真空三種方式組合的清洗方式,徹底清理網板孔中的殘留錫膏,保證印刷的品質。七、可調印刷工作臺組成：包括乙軸升降裝置(升降底座、升降絲杠、伺服電動機、升降導軌及阻尼減振器等)、平臺移動裝置(絲桿、導軌及分別控制X、r,8方向移動的伺服電動機等)、印刷工作臺面、磁性頂針及真空吸盤等。功能：通過機器視覺系統,工作臺自動調節X、r及方向位置偏差，精確實現印刷模板與PCB的對準。當印刷完成，Z型架向下移動帶動PCB與鋼網分離。梅州國內錫膏印刷機保養

錫膏印刷機的組成：1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。2、印刷頭系統，包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統等。3、絲網或模板以及絲網或模板的固定機構。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件，包括視覺對中系統、擦板系統；二維、三維測量系統等。全自動錫膏印刷機的工作步驟：1、PCB通過自動上板機沿傳送帶送入自動錫膏印刷機的機器內2、自動錫膏印刷機找到PCB的主邊緣并定位3、將Z架向上移動到真空板的位置4、加真空將PCB固定在特殊位置5、視軸緩慢移動到PCB的首要個目標6、印刷機攝像頭在對應鋼網下方尋找標記點7、機器移動印刷好的鋼網與PCB對齊，機器可以使鋼網在X、Y軸方向和主軸方向移動8、鋼網和PCB對齊，Z-frame會向上移動，PCB接觸鋼網下部9、一旦移動到位，刮刀將推動錫膏在鋼網上滾動，并通過鋼網中的孔在PCB的PAD（焊盤）位置印刷10、打印完成后，Z架下移，將PCB與鋼網分離11、自動錫膏印刷機將PCB送至下道工序12.、全自動錫膏印刷機接收下一塊要印刷的PCB13、對下一塊PCB做同樣的過程，只是用第二個刮板朝相反的方向打印。高速錫膏印刷機維保機器移動印刷鋼網使其對準PCB,機器可以使鋼網在X,Y軸方向移動并且在主軸方向移動。

半自動錫膏印刷機故障維修方法2五、半自動錫膏印刷機半自動、手動都不運行時，電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因：保險絲燒壞。維修方法：更換保險絲。六、半自動錫膏印刷機的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因：選擇開關故障或者接近開關未感應到。維修方法：更換選擇開關或者調整接近開關感應。七、半自動錫膏印刷機的自動無法運行故障原因及維修方法。故障原因：計時器損壞或者微動開關故障。維修方法：更換計時器或者是修復微動開關。八、半自動錫膏印刷機工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因：吸氣馬達燒壞、電磁閥損壞。維修方法：更換或者修復吸氣馬達或者電磁閥。

全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎工藝1.基板處理機能：基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送、定位、支撐。傳輸運送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動。基板的定位分為孔定位、邊定位兩種，還有光學定位進行補正確保位置的準確。基板的支撐是使被印刷的PCB保持一個平整的平面，使PCB基板在印刷過程中不發生變形扭曲。所用方式有支撐PIN、支撐塊、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強、局限性較小，目前較常用；支撐塊、支撐板局限較多，一般用在單面制程。2.基板和鋼網的對中：基板和鋼網的對中包括機械定中心和光學中心，光學定中心是機械定中心的補正，極大提高了印刷精度。3.對刮刀的控制機能：印刷機對刮刀的控制機能包括壓力、摧行速度、下壓深度、摧行距離、刮刀角度、刮刀提升等。4.對鋼網的控制機能：印刷機對鋼網的控制包括鋼網平整度調整、鋼網和基板的間距控制、分離方式的控制、對鋼網的自動清洗設定。全自動錫膏印刷機工作時如何保養？

錫膏印刷機鋼網清洗不徹底的原因主要是清洗結構設計問題，在早前的國產錫膏印刷機上，清洗系統的結構并不是很完美，因此清洗出來的效果不是很理想，后來大家意識到這方面的問題，通過改進后，國產錫膏印刷機鋼網清洗效果有了很大的提高。錫膏印刷機鋼網清洗正確的清洗方式是首先來一次濕洗，接著用干洗搽一次，再真空清洗一次，這是大概的清洗工藝，如果以上清洗程序還不理想，我們可以增加清洗的頻率。同時，錫膏印刷機鋼網清洗不徹底也和以下方面有關：1.檢查自動錫膏印刷機的脫模效果是否良好，好的脫模能使錫膏的拉尖減少，同時也減少了網板的污染可能；2.錫膏印刷機網板的制作工藝也很重要，激光鋼網的工藝可以使孔壁光滑，減少網板的清洗次數；印刷機攝像頭尋找相應鋼網下面的Mark點（基準點）.云浮多功能錫膏印刷機市場價

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素？梅州國內錫膏印刷機保養

SMT錫膏印刷質量問題分析匯總一，由錫膏印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①焊錫膏不足將導致焊接后元器件焊點錫量不足、元器件開路、元器件偏位、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導致焊接后電路短接、元器件偏位。③焊錫膏印刷整體偏位將導致整板元器件焊接不良，如少錫、開路、偏位、豎件等。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路。二，由鋼網印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①鋼網開孔大小厚度不合理。②孔壁沒拋光,導致四周拉尖。③鋼網張力不合理。三，由自動印刷機印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①印刷機精度不夠：印刷偏位，較正不準等。②印刷機穩定性不強：前后印刷不一致，品質不穩定。③印刷機各項參數設備不合理。④印刷機自動清洗不到位。⑤印刷機定位方式不合理。梅州國內錫膏印刷機保養

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