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SPI檢測設備基本參數
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SPI檢測設備企業商機

8種常見SMT產線檢測技術

1.SPI錫膏檢測儀:SPI錫膏檢測儀利用光學的原理,通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質量,提前發現SMT工藝缺陷,讓使用者實時監控生產中的問題,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,給操作人員強有力的品管支持,增強制程性能。

2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點外觀、缺件、錯件、極性反、偏移、立碑等方面質量問題。

3.數碼顯微鏡:數碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實物圖像通過數模轉換,它將實物的圖像放大后顯示在計算機的屏幕上,可以將圖片保存,放大,打印.配測量軟件可以測量各種數據。適用于電子工業生產線的檢驗、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現的焊接缺陷的檢測等。

4.SMT首件檢測儀:通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統自動錄入測量數據,實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡,LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數據庫測試報表存于數據庫。 檢測誤判的定義及存在原困?清遠國內SPI檢測設備生產廠家

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對于PCB行業而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢:

1、從技術工藝的角度看,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢;

2、從生產成本的角度看,產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇;

3、從客戶需求的角度看,各種終端產品的復雜度不斷提升,對穩定性要求也越來越高,SPI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產品可靠性,引入SPI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 陽江高速SPI檢測設備設備價錢SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查。

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SPI能查出哪些不良

      在SMT加工過程中,SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查,這種錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,同樣利用光學影像來檢查品質,下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機能測出不良有哪些。

1、錫膏印刷是否偏移;

2、錫膏印刷是否高度偏差;

3、錫膏印刷是否架橋;

4、錫膏印刷是否空白或缺少。

     在SMT貼片生產中,SPI錫膏檢測是較重要的環節之一,檢測判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規范。

應用于3DSPI / AOI領域的DLP結構光投影模塊

編碼結構光光源蓄勢待發在2D視覺時代,光源主要起到以下作用:

1、照亮目標,提高亮度;

2、形成有利于圖像處理的成像效果,降低系統的復雜性和對圖像處理算法的要求;

3、克服環境光干擾,保證圖像穩定性,提高系統的精度、效率;

通過恰當的光源照明設計,可以使圖像中的目標信息與背景信息得到比較好分離,這樣不僅極大降低圖像處理的算法難度,同時提高系統的精度和可靠性

      隨著3D視覺的興起,光源不僅用于照明,更重要的是用來產生編碼結構光,例如格雷碼、相移條紋、散斑等。DLP技術即因其高速、高分辨率、高精度、成熟穩定、靈活性高等特性,在整個商用投影領域占據優先地位。隨著市場需求的擴大,也被大量用于工業3D視覺領域,他的作用主要是投影結構光條紋。

      主流3D-SPI產品的檢測原理有相位輪廓測量術(PhaseMeasuring Profilometry,PMP)和激光三角輪廓測量術。 SPI的作用和檢測原理是什么?

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在線3D-SPI(3D錫膏檢測機)在SMT生產中的作用

      當今元件PCB的復雜程度,己經超越人眼所能識別的能力。以往依靠人工目測對PCB質量進行檢查的方法,大多基于目檢人員的經驗和數量程度,無法達到依據質量標準進行量化評估。由此,基于機器視覺的自動光學檢測系統逐漸的替代了人工目檢,并越來越較廣的應用于SMT生產線的印刷后、貼片后、焊接后PCB外觀檢測。

為何要對錫膏印刷環節進行外觀檢測:

      眾所周知,在SMT所有工序中,錫膏印刷工藝所產生的錫膏印刷不良,直接導致了約74%的電路板組裝不良,還與13%的電路板組裝不良有間接關系。錫膏印刷工藝的好壞,很大程度上決定了SMT工藝的品質.

      另外,對于PLCC、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,以及屏敝蓋下元件,使用爐后AOI不能檢測,需要使用X-RAY才能有效檢測;而對于細小的0201、01005等元件焊接后更是難以維修,所以需要在錫膏印刷環節就使用檢測設備對錫膏印刷的質量進行實時的檢測和控制。更進一步地說,在錫膏印刷環節發現不良,能有限節約生產費用、提高生產效率。一旦在印刷后的PCB上發現不良,操作員可以立即進行返修。產品不會在繼續流入后續工序,不再浪費貼片機和回流焊爐的生產效率,更避免了爐后修理的費用。 目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備,目前會遇到哪些問題呢?惠州國內SPI檢測設備技術參數

SPI錫膏檢查機可以檢查出那些錫膏印刷不良?清遠國內SPI檢測設備生產廠家

為何要對錫膏印刷環節進行外觀檢測:

眾所周知,在SMT所有工序中,錫膏印刷工藝所產生的錫膏印刷不良,直接導致了約74%的電路板組裝不良,還與13%的電路板組裝不良有間接關系。錫膏印刷工藝的好壞,很大程度上決定了SMT工藝的品質.

另外,對于PLCC、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,以及屏敝蓋下元件,使用爐后AOI不能檢測,需要使用X-RAY才能有效檢測;而對于細小的0201、01005等元件焊接后更是難以維修,所以需要在錫膏印刷環節就使用檢測設備對錫膏印刷的質量進行實時的檢測和控制。更進一步地說,在錫膏印刷環節發現不良,能有限節約生產費用、提高生產效率。一旦在印刷后的PCB上發現不良,操作員可以立即進行返修。產品不會在繼續流入后續工序,不再浪費貼片機和回流焊爐的生產效率,更避免了爐后修理的費用。 清遠國內SPI檢測設備生產廠家

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