3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質,提高良率!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設備。該設備廣泛應用于SMT制造領域,是管控錫膏印刷質量的重要量測設備。在線3D-SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷,極大降低下游,尤其電路板維修的成本;有助于提高產量和增加利潤;為您帶來更少的電路板維修、更少的扔棄、更少的維修時間和成本、以及更低的擔保和維修成本,加上更高的產品質量、更滿意的顧客、以及的顧客忠誠度和保持率。SPI能查出在SMT加工過程中哪些不良。潮州SPI檢測設備按需定制
8種常見SMT產線檢測技術1.SPI錫膏檢測儀:SPI錫膏檢測儀利用光學的原理,通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質量,提前發現SMT工藝缺陷,讓使用者實時監控生產中的問題,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,給操作人員強有力的品管支持,增強制程性能。2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點外觀、缺件、錯件、極性反、偏移、立碑等方面質量問題。3.數碼顯微鏡:數碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實物圖像通過數模轉換,它將實物的圖像放大后顯示在計算機的屏幕上,可以將圖片保存,放大,打印.配測量軟件可以測量各種數據。適用于電子工業生產線的檢驗、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現的焊接缺陷的檢測等。4.SMT首件檢測儀:通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統自動錄入測量數據,實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡,LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數據庫測試報表存于數據庫。深圳自動化SPI檢測設備值得推薦SPI錫膏檢查機有何能力?
全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環,用以印刷PCB電路板SMT錫膏。常規操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于PCB線路板對應焊盤。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片。SMT制造工藝不良統計中,大部分的不良均與錫膏印刷有關,錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質,這表明了錫膏自動光學檢測儀(3D-SPI)在SMT制造工藝中的重要性。在線式3D-SPI錫膏檢測儀是連接在SMT整線全自動錫膏印刷機之后,貼片機之前,主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質,包括高度,面積,體積,XY偏移,形狀,橋接等。
AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產生原因可以分為以下幾點:1、元件及焊點本來有發生不良的傾向,但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移,但在允收范圍內;此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的,也可能是其本身介于不良與良品標準之間,AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差,此類誤判是可以通過調整及與MV協調標準來降低。2、元件及焊點無不良傾向,但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,而造成AOI判定良與否有一定的難度,為保證檢出效果,將引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短,AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,此類情況所造成的誤判較難消除,除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。3、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多,可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤報,無法消除。解決相移誤差的新技術——PMP技術介紹。
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:在SMT行業內,IPC610標準有著較廣的指導性,該標準對錫育印刷工業中各項技術參數指標有著明確的定義,包括:錫膏的平均厚度、偏移置、覆蓋焊盤的百分比、橋連等。進一步來說,IPC610標準對于錫膏印刷工藝的質量標準的定義是非常細致、且是用數字或百分比量化的。基于圖像識別技術的自動光學檢測(AOI)技術己在SMT行業得到了較廣應用,己成為SMT生產企業標準化的質設控制工具。但對于錫膏印刷環節而言,AOI因為其只能獲取PCB的2D圖像信息,不能對錫膏的厚度、高度拉尖和體積進行檢測,所以AOI不能完全有效控制和真實反應出錫膏印刷環節的質量。有很多電路板生產企業在使用AOI的同時,會使用離線錫膏檢測機,對錫膏印刷進行抽檢。然而,錫膏印刷狀態并不是一個平穩且變化呈現規律性;錫膏印刷相關的不良是不規則產生的。使用AOI結合離線錫育測厚儀不能真實的記錄錫膏的狀態,不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發生的不良。只有我們實時監控印刷機的狀態,才能明顯減少SMT工藝中的不良率,優化印刷工藝能提高SMT工藝的品質,達到較高的良率水平。SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。茂名在線式SPI檢測設備廠家價格
AOI在SMT各工序在SMT中的應用。潮州SPI檢測設備按需定制
SPI為什么會逐漸取代人工目檢?現在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現漏檢或錯檢,因此在線SPI逐漸取代人工目檢,達到節約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現代的EMS加工廠中,大量的SPI逐漸取代人工目檢,效率也更快。SPI檢測設備的優點1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;3、隨著技術的發展,SPI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現誤判,2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了SPI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。潮州SPI檢測設備按需定制
深圳市和田古德自動化設備有限公司依托可靠的品質,旗下品牌GDK以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實力的機械及行業設備企業之一,主要提供全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI等領域內的產品或服務。隨著我們的業務不斷擴展,從全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI等到眾多其他領域,已經逐步成長為一個獨特,且具有活力與創新的企業。和田古德始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下,不斷優化業務結構。在全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI等領域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業設備企業提供服務。
3D結構光(PMP)錫膏檢測設備(SPI)及其DLP投影光機和相機一、SPI的分類:從檢測原理上來分SPI主要分為兩個大類,線激光掃描式與面結構光柵PMP技術。1)激光掃描式的SPI通過三角量測的原理計算出錫膏的高度。此技術因為原理比較簡單,技術比較成熟,但是因為其本身的技術局限性如激光的掃描寬度偏長,單次取樣,雜訊干擾等,所以比較多的運用在對精度與重復性要求不高的錫厚測試儀,桌上型SPI等。2)結構光柵型SPIPMP,又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學三維面形測量技術。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內相移條紋的時序信...