自動光學檢測的光源分為兩類:可見光檢測和X光檢測
AOI檢測分為兩部分:
光學部分和圖像處理部分,通過光學部分獲得需要檢測的圖像;通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持,因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。
燈光變化的智能控制
人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為量,反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,光學透鏡和CCD代替人眼,把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程的標準進行比較、分析和判斷。對AOI來說,燈光是認識影響的關鍵因素,但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內(nèi)部溫度上升等因素影響,不能維持不變的光源,因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制。
焊點檢測原理
AOI是X、Y平面(2D)檢測,而焊點是立體的,因此需要3D檢測焊點高度(Z)。
3D檢測的方法有
當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,元件部分燈光反射到camera,而焊點部分光線反射出去。與此相反,用底部(水平)燈光照射時,元件部分燈光反射出去,焊點部分光線反射到career。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響。 AOI設備的原理有哪些呢?惠州多功能AOI檢測設備原理
AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸出模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強弱,實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的。
光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種。因為制作工藝與設計不同,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同,CCD采用硅基半導體加工工藝,并設置了垂直和水平移位寄存器,電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)?*模數(shù)轉(zhuǎn)換器。這樣的結(jié)構(gòu)與設計難集成很多的感光單元,制造成本高且功耗大;而CMOS采用無機半導體加工工藝,每像素設計了額外的電子電路,每個像素都可以被定位,而無需CCD中那樣的電荷移位設計,對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,因光暈和拖尾等過度曝光產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低,價格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 汕頭直銷AOI檢測設備設備AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情。
一,什么是AOI檢測?
AOI的中文全稱是自動光學檢測,也可以理解為區(qū)域檢測,將大目標分割成多個小目標進行檢測。AOI是新興起的一種新型測試技術。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點以及元器件與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,從而達到提前發(fā)現(xiàn)問題并進行改善。
二,為什么叫非標離線?
(1)非標即非傳統(tǒng)的PCB檢測系統(tǒng),不只針對于PCB,可以兼容全行業(yè)各種批量檢測目標,例如產(chǎn)品放在(定制載具,定制萃盤,定制擺盤中)
(2)離線即需要人工將存放產(chǎn)品的擺盤放入機器,操作步驟與傳統(tǒng)AOI類似。
三,AOI的組成部分
1,視覺分析系統(tǒng)主控計算機+CCD相機+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等
2,運動控制系統(tǒng)運動控制系統(tǒng)主要完成:X,Y精密工作臺運動控制,Z軸高度運動控制,方便圖像采集,靈活控制檢測區(qū)域目標。
3,輔組部件電路部分、觸摸式顯示屏、鼠標、鍵盤、指示燈、穩(wěn)定性機身等組成。
由于設計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項目分類:
①主要檢測焊點
②主要檢測元件
③元件和焊點都檢測
3)按設備的結(jié)構(gòu)分類
①需要氣源供氣
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運動
③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動
AOI的三種機型:
結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。
可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI檢測設備誤判的定義是什么呢?
離線aoi設備效率提高的利
1.節(jié)約開支,節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目,效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢,添置更加昂貴的在線aoi檢測儀,因為,離線aoi已經(jīng)滿足了生產(chǎn)需要。
2.提高生產(chǎn)效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數(shù)。效率提高了,生產(chǎn)的產(chǎn)品批次自然就多了。
3.縮短交貨期,提高產(chǎn)品競爭力,則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現(xiàn),作為專業(yè)的aoi設備供應商,這一點是深有體會,smt工廠賺了錢,才更有實力添購新設備,以保證產(chǎn)品品質(zhì)。
在線AOI檢測設備
1.自動化程度高
a生產(chǎn)與檢測同步完成,效率對比離線aoi減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)時間。
b減少人員參與,從pcb進入SMT生產(chǎn)線,到PCB流出之間全機械化操作,避免人為,手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。
c從原料到檢驗,全自動流程化生產(chǎn)過程,符合中國人一步到位的觀念。
不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備,目的都是為了提高SMT貼片的質(zhì)量,避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本,省去了很多質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),很容易導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。
smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點。珠海銷售AOI檢測設備功能
AOI自動光學檢測儀及其工作原理?惠州多功能AOI檢測設備原理
1)高速檢測系統(tǒng);
2)快速便捷的編程系統(tǒng);
3)運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測;
4)根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正,達到高精度檢測;
5)通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對。?
首先是人工檢測(ManualVisionInspection,MVI),即傳統(tǒng)利用人眼進行檢視,并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。然后是自動視覺檢測(automatedvisioninspection,AVI)或半自動檢測(semi-automatedinspection),為了彌補人眼視力不足,使用電子設備(如顯微鏡等)取像,然后再交由人進行檢測,結(jié)合電子影像以及人腦判讀。然后就是現(xiàn)在的自動化光學檢測,結(jié)合電子影像以及電腦算法判斷輸出檢測結(jié)果的檢測方式。? 惠州多功能AOI檢測設備原理
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SMT中應用的錫膏檢測技術的形式多種多樣,但其中AOI的基本原理是相同的,就是用光學原理獲取被測物品圖象,一般通過攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化,再以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷,相當于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊?、智能化。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,一種是設計規(guī)則檢驗(矢量分析),一種是圖形識別檢驗。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點為端點,所有引線寬度、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形。AOI 檢測設備的能耗高不高?低功耗設計,為企業(yè)節(jié)省運營成本。清遠高速AOI檢測設備設備AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類:可見光檢測和X光檢測AOI檢...