影響錫膏印刷機印刷厚度的因素

一、鋼板質量---模板印刷是接觸印刷，因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量，焊膏量過多會產生橋接，焊膏量過少會產生焊錫不足或虛焊，模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質量。模板開口一定要喇叭口向下，否則脫模時會從喇叭口倒角處帶出焊膏。

二、印刷工藝參數---焊膏是觸變流體，具有粘性，當刮刀以一定速度和角度向前移動時，推動焊膏在刮板前滾動，產生將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力，焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網板交接處產生切變，切變力使焊膏的粘性下降，有利于焊膏順利的注入網孔。刮刀速度、刮刀壓力，刮刀與網板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關系，因此只有正確控制這些參數，才能保證焊膏的印刷質量。 SMT錫膏印刷標準參數，歡迎查看。陽江高速錫膏印刷機服務

SMT短路？

SMT貼片加工中，會有短路現象發生，主要發生在細間距IC的引腳之間，因此也稱為“橋接”。短路現象的發生會直接影響產品性能

一、模板SMT貼片加工出現橋接現象，解決方法：對于間距為0.5mm及以下的IC，由于其PITCH小，容易產生橋接，保持鋼網開口方式長度方向不變，比較好使用激光切割并進行拋光處理，以保證開口形狀為倒梯形和內壁光滑，還可減少網板清潔次數。

二、印刷SMT貼片加工中，注意問題：

1、刮刀的類型：刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種，對于PITCH≤0.5mm的IC，印刷時應選用鋼刮刀，以利于印刷后的錫膏成型。

2、刮刀的調整：刮刀的運行角度以45°的方向進行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現象，同時還可以減少對細間距的模板開口的損壞;

3、印刷速度：錫膏在刮刀的推動下會在模板上向前滾動。印刷速度快有利于模板的回彈，但同時會阻礙錫膏漏印;而速度過慢錫膏在模板上將不會滾動，引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良

三、貼裝的高度對于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時應采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度

四、回流在SMT貼片加工回流過程中，也有可能導致短路現象，如：

1、升溫速度太快;

2、加熱溫度過高;

3、錫膏受熱速度比電路板更快;

4、焊劑潤濕速度太快等。 梅州自動化錫膏印刷機按需定制錫膏印刷機注意事項有哪些呢？

SMT加工中錫膏的重要性

SMT生產中除了PCB與元器件以外還有許多的生產原材料，焊錫膏就是其中一種不可或缺的生產原材料，并且焊錫膏的質量會直接影響到PCBA貼片的焊接質量甚至是整個板子的質量、使用可靠性、使用壽命等。

1、黏度黏度是錫膏性能的一個重要因素，黏度太大，焊膏不易穿過鋼網的開孔，黏度太小，容易流淌和塌邊。2、黏性焊膏的黏性不夠，SMT貼片加工印刷的要求是焊膏在模板上不會滾動，黏性不夠的結構就是焊膏不能完全填滿鋼網的開孔，從而導致焊膏沉積量不足。焊膏的黏性太大則會使焊膏掛在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盤上。

3、顆粒的均勻性與大小PCBA加工中焊膏中焊料顆粒形狀、直徑大小及其均勻性也影響其印刷性能。

4、金屬含量與觸變指數焊膏中金屬的含量決定著PCBA貼片焊接后焊料的厚度。隨著金屬所占百分含量的增加，焊料厚度也增加，但在給定黏度下，隨金屬含量的增加，焊料橋連的傾向也相應增大。

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式

SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：

1）先起刮刀后脫模；

2）先脫模后起刮刀；

3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫模”

針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計，防止拉尖，堵網眼、焊盤少錫等。

全自動錫膏印刷機從使用角度出發：高速穩定是根本要求。而印刷機的Mark點識別是機器的首要因素：若Mark點識別差經常出現Mark點識別不過而人工干預影響到生產，并需添加相應的操作人員，提高了使用成本。

打個比方：4000pcs/天的工作計劃產量；若印刷機識別Mark點的能力為90%，則有400片PCB需人工干預至少需2小時：2小時對OEM貼片加工廠可帶來的效益；其次清洗效果若不好。 電子組裝清洗方法半水基清洗劑。

電子組裝清洗方法

半水基清洗劑◎適合超聲清洗焊后PCBA和各種元器件◎清潔能力強◎清洗時間短◎兼容性好

半水基清洗劑◎中性清洗劑◎敏感元器件焊后殘留清洗◎超聲清洗◎兼容性好

半水基清洗劑◎適合離線噴淋清洗錫膏鋼網和紅膠鋼網◎適合超聲清洗錫膏、紅膠網版◎中性產品◎時效性長

半水基清洗劑◎堿性清洗劑◎低濃度噴淋清洗◎簡易濃度監控方案◎有效控制使用濃度

半水基清洗劑◎濃縮型，不同濃度下使用◎應對PCBA、FPC焊接后清洗◎可選擇噴淋、超聲清洗方式◎時效性長

有機溶劑清洗劑◎適用于局部需返修殘留***◎手工清洗◎對各種類型錫膏焊后殘留效果好◎快揮發，無殘留C-09有機溶劑清洗劑◎適用于焊后殘留清洗◎手工清洗◎兼容性好

錫膏印刷工序重要性怎么理解？在線式錫膏印刷機原理

影響錫膏印刷機印刷厚度的因素一、鋼板質量。陽江高速錫膏印刷機服務

錫膏印刷機注意事項

當機器進行操作或維護時，要確認安全才能進行，注意不要把身體的一部分放進機器的運動部位，如果全自動運轉中機器發生停止要先退出機臺運行狀態再找出原因，當用手移動機臺各部分機構時要注意手部的安全。在PCBA加工過程，錫膏印刷機需長時間的運行，在運行及維護保養時，必須遵守安全規則，否則會損壞設備，甚至會造成人身傷害。如果機械在運轉中安全感應器及安全開關察覺到危險，會自動停止運轉。但是在預知到危險的場合，應該毫不猶豫地按下非正常停止開關，停止運轉，確保安全。錫膏印刷機的操作維護人員應具有豐富的知識和技能，遵守安全作業指導書，具有危險預知能力，兩人以上操作的場合必須做好互相的確認協調作業，特別注意由于長期作業的習慣性和疲勞性容易疏忽而發生危險。此外還應保持工作環境的清潔和工具的整潔，經常組織員工參與安全教育。 陽江高速錫膏印刷機服務

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