廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-07-05

刮刀涂布（Blade Coating） 原理：通過將基材薄膜穿過涂布槽，使表面附著一定量的涂料，再用金屬或塑料刮刀刮去多余涂料，控制涂層厚度。 特點： 設備結構簡單，成本較低，適合大面積涂布。 可通過調整刮刀角度、壓力和與基材的間距，精確控制涂層厚度（通常在 1-50μm）。 對涂料的粘度適應性較強，但高粘度涂料易導致涂層不均勻。 適用場景：中低粘度離型劑（如硅油）的涂布，常用于 PET、PE 基材的單面或雙面離型膜生產。 2. 網紋輥涂布（Anilox Coating） 原理：利用表面帶有均勻網穴的網紋輥（金屬或陶瓷材質）蘸取涂料，再通過橡膠輥將網穴中的涂料轉移到基材表面。 特點： 涂層厚度由網紋輥的網穴深度和密度決定，精度高（可控制在 0.5-20μm），均勻性好。 適合低粘度涂料，且涂布速度快，生產效率高。 網紋輥需定期清洗，避免網穴堵塞影響涂布效果。 適用場景：要求涂層薄且均勻的離型膜，如電子行業用高精度離型膜。 3. 凹版涂布（Gravure Coating） 原理：類似網紋輥涂布，但凹版輥的圖案（網穴）可根據需求定制，通過刮刀刮去輥面多余涂料，*保留網穴內的涂料轉移到基材。 特點： 能實現復雜圖案或局部涂布，涂層厚度控制精細（0.1-50μm）。 適合高粘度涂料，且對基材的適應性強（如薄型 PET、OPP 膜）。 設備成本較高，適合批量生產。 適用場景：需要局部離型處理或特殊圖案的離型膜，如標簽用離型膜。 4. 微凹涂布（Micro Gravure Coating） 原理：采用小直徑（通常 10-50mm）的凹版輥，配合反向轉動的橡膠壓輥，實現極薄涂層的均勻涂布。 特點： 涂層厚度可低至 0.1μm 以下，適合高精度、超薄離型層（如光學級離型膜）。 對基材的張力控制要求高，避免褶皺或拉伸變形。 適用場景：光學膜、電子元件保護用離型膜等對涂層均勻性要求極高的領域。 5. 浸涂（Dip Coating） 原理：將基材薄膜完全浸入涂料槽中，通過控制基材的提拉速度和涂料粘度，使表面附著一層涂料。 特點： 操作簡單，適合雙面涂布，但涂層厚度均勻性較差，易產生邊緣積液。 對涂料消耗量較大，效率較低。 適用場景：小批量、低精度的離型膜生產，或特殊形狀基材的涂布。

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