提升機進料過多，造成物料在機座內堆積，料斗運行不暢，此時應立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內的積存物；進料口位置太低，應將進料口位置調至底輪中心線以上，防止料斗脫落。料斗材質不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度；開機時沒有去除機座內的積存物，在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機現象，若再開機時，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。對提升機的電氣系統進行絕緣測試，保障用電安全。湖北高速提升機廠家推薦

斗式提升機機座堵塞，進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大；回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料；因停電或其它故障突然停車時,提升分支與回行分支質量不等,使提升機產生倒轉,料斗內物料倒入機座，再開車時則發生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑；大塊異物進入機座造成堵塞，因此提升機進料口處應安裝鐵絲網,以防事故發生。上海電動提升機供應商配備遙控裝置的提升機，支持遠距離操控，提高作業便利性。

礦井提升機是一種大型提升機械設備。由電機帶動機械設備，以帶動鋼絲繩從而帶動容器在井筒中升降，完成輸送任務。礦井提升機是由原始的提水工具逐步發展演變而來。現代的礦井提升機提升量大，速度高，安全性高，已發展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械。礦井提升機主要由電動機、減速器、卷筒（或摩擦輪）、制動系統、深度指示系統測速限速系統和操縱系統等組成，采用交流或直流電機驅動。按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。

提升機在運行過程中，需要隨著鏈條、鏈輪的磨損，經常調節張緊螺桿，以保證提升機正2圖1示意圖所示，該張緊裝置靠配重的自重自動張緊提升機鏈條，以保證提升機正常運行所需的預張緊力，其為一柔性結構，與剛性結構的螺桿式張緊裝置相比，在提升機運行中呈現出浮動性。這正好克服了螺桿式張緊裝置存在的不足，提升機鏈條的松緊，即預張緊力的大小，直接由配重的質量大小決定．不用人工憑自身經驗進行調節，隨著鏈輪和鏈條的磨損及鏈條的伸長，該張緊裝置始終能自動以恒定的預張緊力張緊提升機鏈條。這樣省去了煩鎖的人為調節。具有記憶功能的提升機，斷電重啟后可恢復原工作參數設置。

提升機可以自動運行的位置有兩個，吊鉤打開位置對應“滿料罐提升”，待機位對應“空料罐下降”。只有在這兩個位置，提升機可以根據中控DCS發出的指令運行，當提升機出現某種故障停止，只能到司機室選擇手動繼續操作，或返回起始位置。在待機位及以下，無論上升和下降都需要APS夾緊信號，焦罐沒過待機位前APS松開，提升機停止運行。中控DCS發出的“鉤開位提升”和“待機位下降”時脈沖信號，提升機保持信號自鎖，也就是說待機位以下電機車無法停止提升機運行。完整的自動運行周期為7分50秒左右（不包含移車換罐時間），流程為滿料罐提升到上限，走行到爐口上方，下降到卸料位并靜置20s，空料罐返回到待機位；空料罐從待機位下降到鉤開位停止。操作提升機前必須進行空載試運行，檢查有無異常。湖北鏈條式提升機廠家推薦

板鏈提升機通過板鏈牽引料斗，適合大重量、大體積物料的提升。湖北高速提升機廠家推薦

提升機漏灰原因：機殼全長法蘭處密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓；物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠；投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。提升機電動機底座振動原因：電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對于超過規范要求，進行重新調整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整；頭輪和尾輪安裝有誤差，需重新調整；頭輪和尾輪松緊度不適當，應再調整。湖北高速提升機廠家推薦