轉動軸3帶動兩個連接塊5轉動，兩個連接塊5帶動兩個三角斜板6轉動收起，使兩個三角斜板6與兩個車后輪7接觸，防止車后退，通過兩個齒輪14的轉動帶動兩個齒條18移動，兩個齒條18帶動兩個滑板15移動，兩個滑板15帶動一個后輪固定塊16和一個前輪固定塊17移動，兩個滑板15的移動使兩個螺桿20轉動，由于兩個一螺紋槽21與兩個第二螺紋槽的螺紋旋向相反，所以兩個螺桿20的轉動使另外兩個滑板15朝著與前兩個滑板15相反的方向移動，從而使兩個前輪固定塊17相互靠近，兩個后輪固定塊16相互靠近，兩個前輪固定塊17對兩個車前輪8進行夾持，兩個后輪固定塊16對兩個車后輪7進行夾持，防止車側移。以上所述，只為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。道閘停車設備系統使用電腦收費，不需要人工收費。新疆升降式地下立體停車設備設計

    拉桿與導向套圓周方向間隙配合，且通過拉簧與兩者固定連接，拉桿隨著后提升鋼絲繩的移動，帶動導向套、拉簧以及滑動塊在滑道內滑動，微動開關安裝在導向套的一側或者通過一個支架與導向套連接。該實用新型中鋼絲繩對尼龍套的磨損較大，使用壽命不長。技術實現要素：1、要解決的問題針對現有立體停車設備鋼絲繩松動無法及時有效檢測的問題，本實用新型提供一種松動自檢立體停車設備，通過前、后吊點防松檢測裝置的設置，既可以避免吊點鋼絲繩擺動影響檢測，又可以在吊點鋼絲繩松弛時及時有效的檢測到，保證了本設備松動檢測的準確性和及時性。2、技術方案為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。一種松動自檢立體停車設備，包括車庫結構架、移動框架、升降傳動機構和載車板，所述移動框架設置在車庫結構架上；所述升降傳動機構固定連接在移動框架上；所述載車板位于移動框架下方，鋼絲繩通過載車板上四處吊點將載車板與升降傳動機構連接；連接前吊點的鋼絲繩繞過設于移動框架上的支撐輪與升降傳動機構連接；連接后吊點的鋼絲繩直接與升降傳動機構連接；所述升降傳動機構下方設有后吊點防松檢測裝置用于檢測后吊點處鋼絲繩松緊程度。新疆升降式地下立體停車設備設計這樣的話才可以延長壽命的。

    該結構便于防墜掛鉤30擺動安裝于安裝底座10，而且結構容易制作與裝配，整體結構緊湊。具體地，固定板70在由安裝底座10起的高度與自鎖連桿40的長度相當，在自鎖連桿40處于自鎖位40a時，自鎖連桿40的軸線方向與固定板70的高度方向相互平行，而輸出桿21與防墜掛鉤30的長度方向相互平行，結構緊湊。在本實用新型另一實施例中，防墜掛鉤30與固定板70之間通過第三銷軸63樞接，讓防墜掛鉤30擺動安裝于固定板70。在本實用新型另一實施例中，輸出桿21沿豎直方向延伸設置。該結構便于布置控制電機20、自鎖連桿40與防墜掛鉤30，讓整體結構緊湊，占用空間較小。在本實用新型另一實施例中，還包括用于固定于升降轎廂200的限位開關81，輸出桿21的一端安裝有用于觸發限位開關81的限位碰塊82。在限位碰塊82碰撞于限位開關81時，確認輸出桿21到位，自鎖連桿40處于自鎖位40a或可移動位40b的極限位置，實現對輸出桿21的行程精確控制，進而對防墜掛鉤30的位置精確控制。結合采用控制電機20驅動輸出桿21的精確位移，雙重行程保護設置提高了平層防墜裝置100安全性，保證了汽車和設備的安全性。在本實用新型另一實施例中，限位開關81的數量至少為二，限位開關81間隔設置。

    后吊點防松檢測裝置的檢測為靈敏；(4)本實用新型的松動自檢立體停車設備，前吊點防松檢測裝置通過機械傳遞的方式，可以及時檢測到鋼絲繩松緊狀態的變化，不受光線濕度等環境因素的影響，且前吊點防松檢測裝置設于支撐輪和升降傳動機構間，前吊點處鋼絲繩的擺動影響可以被支撐輪消除，因此檢測準確性和及時性高；(5)本實用新型的松動自檢立體停車設備，于連接四處吊點的鋼絲繩上均設有防松檢測機構，每處鋼絲繩的松緊狀態均能有效檢測，進一步保證檢測的及時性，增加安全性能；(6)本實用新型的松動自檢立體停車設備，通過設置定位錐避免了載車板擺動、鋼絲繩擺動，進一步減少了影響本申請防松檢測裝置檢測準確性的影響因素，增加了檢測有效性，同時，定位錐還避免了載車板橫移時撞擊到相鄰車位的情況發生，且設置定位錐后，移動框架的移動速度可以不受限制，提高了存取車效率；(7)本實用新型的松動自檢立體停車設備，定位錐底端呈上大下小的錐形，此形狀的定位錐有助于定位錐與載車板上的孔順利對準插入，在載車板升起發生輕微擺動時，錐形面可以輔助導向，避免定位錐端面直接與載車板表面頂死損壞設備，延長了設備使用壽命；(8)本實用新型的松動自檢立體停車設備。此時，如果沒有安全島，建議設備安裝高度為15cm，箱子和底邊確保約10cm。

    本方案于連接四處吊點的鋼絲繩上均設有防松檢測機構，每處鋼絲繩的松緊狀態均能有效檢測，進一步保證檢測的及時性，增加安全性能。進一步地，還包括定位錐，其為長桿狀，呈垂直向下固定連接于移動框架底面，載車板頂面對應位置處開設有與定位錐直徑匹配的孔。呈長桿狀的定位錐垂直向下固定連接于移動框架底面，載車板頂面對應位置處開設有與定位錐直徑匹配的孔，當存車時，載車板承載車輛上升到位后，定位錐插入對應的載車板上的孔中，在水平方向上對載車板形成了限位，當移動框架移動時，在定位錐帶動下，載車板同步移動，移動框架移動到位后，定位錐限位時載車板及時停止，避免了擺動，進一步減少了影響本申請防松檢測裝置檢測準確性的影響因素，增加了檢測有效性，同時，定位錐還避免了載車板橫移時撞擊到相鄰車位的情況發生，且設置定位錐后，移動框架的移動速度可以不受限制，提高了存取車效率。進一步地，所述定位錐底端為錐形。定位錐底端呈上大下小的錐形，此形狀的定位錐有助于定位錐與載車板上的孔順利對準插入，在載車板升起發生輕微擺動時，錐形面可以輔助導向，避免定位錐端面直接與載車板表面頂死損壞設備，延長了設備使用壽命。進一步地，還包括定位座。從原來的取卡式到現在的車牌識別。簡易升降停車設備造價

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    自鎖連桿40的長度方向同時垂直于輸出桿21的長度方向與防墜掛鉤30的長度方向；在自鎖連桿40處于可移動位40b時，防墜掛鉤30分離于防墜座50。在使用時，將安裝底座10安裝在升降轎廂200，將防墜座50安裝在平層處即可，安裝方便。控制電機20的輸出桿21、自鎖連桿40、防墜掛鉤30依次樞接，防墜掛鉤30鉸接于安裝底座10。采用控制電機20驅動輸出桿21移動，自鎖連桿40與防墜掛鉤30聯動，自鎖連桿40在自鎖位40a與可移動位40b之間切換，相應地，防墜掛鉤30掛設或分離于防墜座50，實現防墜掛鉤30的高精度控制。當升降轎廂200到達目的層時，使防墜掛鉤30掛設在防墜座50，實現平層。同時自鎖連桿40處于機械自鎖位40a，即使此時斷電或是出現其它故障情況，防墜掛鉤30保持掛設在防墜座50，實現防墜功能，保證升降轎廂200安全。當升降轎廂200準備移動至其它位置時，可以在不微升的情況下，使防墜掛鉤30分離于防墜座50，減少設備運作，節省時間并減少故障點，安全可靠、經濟又節能。具體地，在控制電機20驅動輸出桿21移動并使自鎖連桿40處于自鎖位40a時，自鎖連桿40的長度方向同時垂直于輸出桿21的長度方向與防墜掛鉤30的長度方向，即使斷電或防墜掛鉤30受到外力作用。新疆升降式地下立體停車設備設計

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