本實(shí)用新型提供了一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束，包括管束框架，管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板，通過沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管，相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設(shè)有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽，基管圓形凹槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的基管外周面，翅片弧狀卡槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片外周面。推薦的，所述管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板，多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板之間，兩個(gè)側(cè)梁板之間還連接有兩個(gè)壓撐，兩個(gè)壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸，從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。推薦的，多排翅片換熱管中，任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)，多個(gè)卡板分為卡板和第二卡板，卡板沿寬度方向的一側(cè)開設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽，卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設(shè)有a－1個(gè)翅片弧狀卡槽和兩個(gè)翅片弧狀半槽，兩個(gè)翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長(zhǎng)度方向的兩端。自動(dòng)化折疊翅片設(shè)備哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。淮安IGBT模塊折疊翅片維修

    并在任意兩個(gè)相鄰的開孔之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道，具體的，在煙氣經(jīng)過翅片本體表面時(shí)，一級(jí)凹槽與二級(jí)凹槽提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合，從而提高了換熱效果，尤其是當(dāng)煙氣從一級(jí)凹槽流進(jìn)，再?gòu)亩?jí)凹槽流出時(shí)，流體流經(jīng)了至少兩個(gè)二級(jí)凹槽所形成的分叉點(diǎn)，并在分叉點(diǎn)附近形成了二次流，即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象，進(jìn)一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合，這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強(qiáng)度，可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的一端連通兩個(gè)所述二級(jí)凹槽的一端。即經(jīng)過一級(jí)凹槽的煙氣分流至兩個(gè)二級(jí)凹槽內(nèi)，形成一個(gè)樹杈狀的分流。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的一邊側(cè)，所述二級(jí)凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體時(shí)，部分的煙氣直接由一級(jí)凹槽的另一端進(jìn)入，然后直接從二級(jí)凹槽的另一端流出翅片本體。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體上的拱形凸起，所述拱形凸起的凸起方向與所述一級(jí)凹槽的下凹方向相同，所述拱形凸起沿所述一級(jí)凹槽的延伸方向貫穿設(shè)置。淮安IGBT模塊折疊翅片維修自動(dòng)化折疊翅片商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    來更換沖壓頭，具體更換只需手動(dòng)旋松螺雙頭螺柱和緊固螺母即可實(shí)現(xiàn)沖壓頭的更換工作。本實(shí)用新型支撐座外側(cè)壁滑動(dòng)連接有立柱，立柱可在支撐座上前后滑動(dòng)，這樣沖壓頭可沿著待沖壓折疊散熱翅片的寬度方向進(jìn)行沖壓工作。本實(shí)用新型廢料收集槽的設(shè)置用于收集沖壓后的廢料。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型滑槽側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、廢料收集槽；2、支撐座；3、搭接板；4、氣缸；5、立柱；6、第二氣缸；7、滑槽；8、待沖壓折疊散熱翅片；9、橡膠壓塊；10、橫梁板；11、滑塊；12、螺紋桿；13、隔板；14、螺母；15、連接柱；16、沖壓頭；17、螺雙頭螺柱；18、緊固螺母；19、圓孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種散熱翅片的沖壓裝置，包括廢料收集槽1。

    本體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠(yuǎn)離本體1的一側(cè)固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設(shè)有套盤6，兩個(gè)套盤6相反的一側(cè)均固定連通有輸送管8，兩個(gè)套盤6相對(duì)一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定殼9，固定殼9的內(nèi)部固定連接有定位機(jī)構(gòu)2，連接桿14靠近定位機(jī)構(gòu)2的一側(cè)開設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機(jī)構(gòu)2包括活動(dòng)板202，活動(dòng)板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動(dòng)板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案：通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)2，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14與固定殼9之間進(jìn)行固定的作用，從而防止了連接桿14的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤6進(jìn)行固定的作用，增加了套盤6與安裝盤4之間安裝后的穩(wěn)定性。參考圖4，活動(dòng)板202的前側(cè)固定連接有拉桿15，固定殼9的前側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，拉桿15的前側(cè)貫穿過活動(dòng)孔并延伸至固定殼9的外側(cè)固定連接有拉環(huán)10。采用上述方案：通過設(shè)置拉桿15和拉環(huán)10的配合使用，方便了使用者控制定位機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)，從而方便了連接桿14的移動(dòng)，且方便了定位機(jī)構(gòu)2對(duì)連接桿14進(jìn)行定位，通過設(shè)置活動(dòng)孔。自動(dòng)化折疊翅片加裝哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設(shè)有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9，基管圓形凹槽7的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的基管3外周面，翅片弧狀卡槽9的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片4外周面，從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側(cè)的卡板配合卡緊基管3和翅片4，方便的實(shí)現(xiàn)了翅片換熱管的定位組裝，不需進(jìn)行焊接等額外的操作，并且卡板的結(jié)構(gòu)和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據(jù)翅片換熱管束的實(shí)際尺寸及使用情況靈活設(shè)置，適用范圍較廣。本實(shí)施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的結(jié)構(gòu)，采用的是將卡板的結(jié)構(gòu)劃分為卡板5和第二卡板6，卡板5和第二卡板6的長(zhǎng)寬等尺寸相同，區(qū)別為其上開設(shè)的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同，以適應(yīng)相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側(cè)開設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽7，卡板5沿寬度方向的另一側(cè)開設(shè)有a－1個(gè)翅片弧狀卡槽9和兩個(gè)翅片弧狀半槽10，兩個(gè)翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長(zhǎng)度方向的兩端，通過沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)卡板5上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽10組成一個(gè)翅片弧狀卡槽9。自動(dòng)化折疊翅片口碑推薦哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。淮安IGBT模塊折疊翅片維修

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    對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種空調(diào)散熱翅片，包括裝置主體，所述裝置主體主要由外框1、介質(zhì)銅管3以及散熱翅片2構(gòu)成，所述介質(zhì)銅管3的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭4以及介質(zhì)出口接頭5，且介質(zhì)銅管3采用焊接的形式固定安裝在外框1的內(nèi)側(cè)；散熱翅片2間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組；介質(zhì)銅管3從翅片模組中迂回穿插設(shè)置，此時(shí)介質(zhì)銅管3將熱量傳遞給散熱翅片2；于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片2的散熱；所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器6，翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽9，且布油器6以及集油槽9均采用螺絲固定的形式固定連接外框1；所述布油器6的底面上均勻的設(shè)有出油孔18，且布油器6的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管17的頭端；所述集油槽9的上端開口，且集油槽9的底面上開設(shè)有排油口，所述排油口螺紋連接有排油管11，且排油管11的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器12的進(jìn)油口。淮安IGBT模塊折疊翅片維修

公司主要經(jīng)營(yíng)散熱器、換熱器、冷卻器、機(jī)械零部件研發(fā)、制造、加工，同時(shí)能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，品種齊全、質(zhì)量可靠，價(jià)格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板Next