管式換熱器是常見的換熱器,其中會安裝多個換熱管形成換熱管束來增強換熱效果,翅片換熱管束就是將多個翅片換熱管集中安裝后組成的。對于普通的直管式換熱器,在組裝換熱管束時只需通過卡板等直接從兩側(cè)卡緊換熱管的管外壁即可,但對于翅片式換熱管,由于其結(jié)構(gòu)為在基管上沿長度方向間隔套裝了多個翅片,所以對于翅片式換熱管的定位相對于直管式換熱器較難,現(xiàn)有的定位方式通常有如下幾種:一是在翅片管行間加金屬板條定位,此方式限翅片管行間,翅片管列間定位效果較差;二是在翅片管行間加波紋型定位板,定位效果與金屬板條定位相當,且波紋板易扭曲變形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒,其焊接工作量大,操作復雜,效率較低,并且對定距盒及管束部件精度要求都較高,增加了管束組裝的難度及成本,因此現(xiàn)有技術(shù)中缺少對翅片換熱管束具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結(jié)構(gòu)。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有的翅片換熱管進行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問題。自動化折疊翅片市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海真空釬焊折疊翅片報價
所述凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊,所述上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動推塊上下移動的推板,推板與上子模板間設(shè)置有將推板向下推動的下壓彈簧;所述第二凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊,所述第二上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動第二推塊上下移動的第二推板,第二推板與第二上子模板間設(shè)置有將第二推板向下推動的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程,所述推板和第二推板上均設(shè)置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套,所述上子模板和第二上子模板內(nèi)分別設(shè)置有與限位套配合的限位沉頭孔。進一步的,所述下子模板上還分別設(shè)置有下卸料板和第二下卸料板,下卸料板上設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔,第二下卸料板上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔;所述下子模板上分別設(shè)置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧,還分別設(shè)置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側(cè)壓板。為保證在成型的可靠性,防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形,所述下子模板上固定設(shè)置有下限位釘,所述凹模板和第二凹模板內(nèi)分別活動設(shè)置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。揚州不銹鋼折疊翅片工程多功能折疊翅片執(zhí)行標準哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
能夠?qū)⒄舭l(fā)管產(chǎn)生的熱量以及散熱孔散發(fā)的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便熱量的通過。附圖說明圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型第二安裝板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型圖1中a處剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發(fā)管;5、通孔;6、導熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發(fā)管4、通孔5、導熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側(cè)設(shè)置有第二連接管3,蒸發(fā)管4安裝在安裝板1的邊側(cè)。
本實用新型屬于散熱翅片模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術(shù):散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進而增加散熱的速度,能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產(chǎn)過程中,通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產(chǎn)時,由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過沖壓的方式進行生產(chǎn)。由于現(xiàn)有的成型模具在對鋁板進行成型時,對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產(chǎn)出一種折疊寬度的散熱翅片產(chǎn)品,不能根據(jù)生產(chǎn)需求對鋁板的折疊寬度進行調(diào)整,造成了現(xiàn)有的翅片成型模具在生產(chǎn)過程中具有一定的局限性。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構(gòu)成上模的肋板等間距固定在固定板上,構(gòu)成下模的肋板等間距固定在工作臺上,所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內(nèi),所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。直銷折疊翅片供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
并在任意兩個相鄰的開孔之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道,具體的,在煙氣經(jīng)過翅片本體表面時,一級凹槽與二級凹槽提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合,從而提高了換熱效果,尤其是當煙氣從一級凹槽流進,再從二級凹槽流出時,流體流經(jīng)了至少兩個二級凹槽所形成的分叉點,并在分叉點附近形成了二次流,即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象,進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合,這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強度,可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體的換熱效果。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的一端連通兩個所述二級凹槽的一端。即經(jīng)過一級凹槽的煙氣分流至兩個二級凹槽內(nèi),形成一個樹杈狀的分流。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的一邊側(cè),所述二級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體時,部分的煙氣直接由一級凹槽的另一端進入,然后直接從二級凹槽的另一端流出翅片本體。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體上的拱形凸起,所述拱形凸起的凸起方向與所述一級凹槽的下凹方向相同,所述拱形凸起沿所述一級凹槽的延伸方向貫穿設(shè)置。直銷折疊翅片不二之選哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海真空釬焊折疊翅片報價
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兩個套盤相反的一側(cè)均固定連通有輸送管,兩個套盤相對一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機構(gòu),所述連接桿靠近定位機構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有與定位機構(gòu)配合使用的定位槽。作為本實用新型推薦的,所述定位機構(gòu)包括活動板,所述活動板后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊,所述活動板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,所述彈簧的前側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實用新型推薦的,所述活動板的前側(cè)固定連接有拉桿,所述固定殼的前側(cè)開設(shè)有活動孔,所述拉桿的前側(cè)貫穿過活動孔并延伸至固定殼的外側(cè)固定連接有拉環(huán)。作為本實用新型推薦的,所述活動板的頂部和底部均固定連接有滑塊,所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實用新型推薦的,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊靠近連接桿的一側(cè)開設(shè)有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實用新型推薦的,所述套盤的內(nèi)壁固定連接有密封墊,所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤的表面緊密接觸,所述連接管靠近輸送管的一側(cè)與輸送管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比。上海真空釬焊折疊翅片報價