這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實(shí)際清理時(shí)需要更換油濾芯即可,整體相對(duì)來(lái)說(shuō)降低了清洗難度。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述布油器的前后寬度等于翅片模組的前后寬度,且翅片模組的前后寬度小于集油槽的前后寬度,由于在風(fēng)冷的作用下,冷卻油在下落的情況下,容易受到氣流吹動(dòng)導(dǎo)致滴落的落點(diǎn)在翅片模組的下端前側(cè),此時(shí)通過(guò)將集油槽做到更寬避免冷卻油出現(xiàn)泄漏的情況。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述集油槽的底部焊接有設(shè)備盒,且所述排油管、過(guò)濾器、送油管、儲(chǔ)油箱、抽油管以及微型抽油泵均設(shè)于設(shè)備盒內(nèi)側(cè),過(guò)濾器、儲(chǔ)油箱以及微型抽油泵采用螺絲固定的形式連接設(shè)備盒。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述集油槽以及布油器的左右側(cè)邊上均焊接有安裝耳,且安裝耳上開(kāi)設(shè)有螺孔。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述布油器的頂部焊接有頂部固定條。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況;這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實(shí)際清理時(shí)需要更換油濾芯即可,整體相對(duì)來(lái)說(shuō)降低了清洗難度。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。多功能折疊翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。無(wú)錫不銹鋼折疊翅片報(bào)價(jià)
圖5是示出使以往的翅片堆疊裝置的堆疊銷插通翅片的堆疊孔的情形的說(shuō)明圖。圖6是示出堆疊孔的位置從中心偏心的翅片的一部分的說(shuō)明圖。具體實(shí)施方式以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外,在各圖中,對(duì)相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記并且適當(dāng)?shù)厥÷曰蛘吆?jiǎn)化其說(shuō)明。另外,關(guān)于各圖中記載的結(jié)構(gòu),其形狀、大小以及配置等能夠在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兏?。?shí)施方式1.首先,基于圖1和圖2對(duì)翅片堆疊裝置100的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是概略性地示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的整體圖。圖2是示出使本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的堆疊銷插通翅片的堆疊孔的情形的說(shuō)明圖。如圖1所示,翅片堆疊裝置100由抽吸單元1、切斷部件2以及堆疊部3構(gòu)成,抽吸單元1對(duì)加工部101所成形的翅片8進(jìn)行搬運(yùn),切斷部件2按照規(guī)定的長(zhǎng)度切斷所搬運(yùn)的翅片8,堆疊部3將切斷部件2所切斷的翅片8層疊并進(jìn)行保持。加工部101將例如圈形或者長(zhǎng)條的切板等板材供給到?jīng)_壓機(jī)等,而成形出多張翅片8。翅片8由例如純鋁或者鋁合金的板材形成。關(guān)于翅片8,例如板厚為~,翅片寬度為10mm~25mm,如圖2所示,在長(zhǎng)邊方向上等間隔地形成多個(gè)堆疊孔80。如圖1所示。常州凹凸單板折疊翅片多功能折疊翅片供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
本實(shí)用新型屬于散熱翅片模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術(shù):散熱翅片通過(guò)增加與空氣的接觸面積,進(jìn)而增加散熱的速度,能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在散熱翅片的生產(chǎn)過(guò)程中,通常采用導(dǎo)熱性較好的金屬鋁或銅進(jìn)行制備。在采用鋁進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過(guò)沖壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于現(xiàn)有的成型模具在對(duì)鋁板進(jìn)行成型時(shí),對(duì)鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產(chǎn)出一種折疊寬度的散熱翅片產(chǎn)品,不能根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)鋁板的折疊寬度進(jìn)行調(diào)整,造成了現(xiàn)有的翅片成型模具在生產(chǎn)過(guò)程中具有一定的局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構(gòu)成上模的肋板等間距固定在固定板上,構(gòu)成下模的肋板等間距固定在工作臺(tái)上,所述弧形托板位于由相鄰兩個(gè)肋板形成的肋槽內(nèi),所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。
兩個(gè)二級(jí)凹槽220的遠(yuǎn)離一級(jí)凹槽210的一端延伸到換熱管遠(yuǎn)離一級(jí)凹槽210的一方,該結(jié)構(gòu)形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區(qū),降低因?yàn)檫吔鐚臃蛛x形成漩渦產(chǎn)生的摩擦損失。本實(shí)施例中,所述一級(jí)凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側(cè),所述二級(jí)凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體100時(shí),部分的煙氣直接由一級(jí)凹槽210的另一端進(jìn)入,然后直接從二級(jí)凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實(shí)施例中,所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體100上的拱形凸起230,所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級(jí)凹槽210的下凹方向相同,如一級(jí)凹槽210、二級(jí)凹槽220設(shè)置于翅片本體100的底面,拱形凸起230則設(shè)置于翅片本體100的頂面,所述拱形凸起230沿所述一級(jí)凹槽210的延伸方向貫穿設(shè)置,所述拱形凸起230位于兩個(gè)所述二級(jí)凹槽220之間。兩個(gè)二級(jí)凹槽220之間的位置為換熱薄弱區(qū),在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起230,拱形凸起230形成一個(gè)擴(kuò)口,流經(jīng)翅片本體100的部分煙氣經(jīng)過(guò)拱形凸起230,能夠增強(qiáng)局部區(qū)域速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同程度,從而實(shí)現(xiàn)低阻換熱。本實(shí)施例中,擴(kuò)口的高度為3mm。在此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下可使擴(kuò)口的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與換熱效果達(dá)到比較好。多功能折疊翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
通過(guò)推力氣缸帶動(dòng)下斜鍥14來(lái)回移動(dòng)。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置21與驅(qū)動(dòng)裝置20采用相同的結(jié)構(gòu)。除推力氣缸外,還可以采用其他的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行帶動(dòng),在此不再進(jìn)行一一舉例。所述上子模板12的下方固定安裝有與橋片單元凸模10相適配的凹模板16,凹模板16上設(shè)置有與橋片單元凸模10配合成型橋片單元3的成型結(jié)構(gòu)。所述第二上子模板13的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模11相適配的第二凹模板17,第二凹模板17上設(shè)置有與第二橋片單元凸模11配合成型第二橋片單元4的成型結(jié)構(gòu)。所述凹模板16內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的推塊22,所述上子模板12內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)推塊22上下移動(dòng)的推板23,推板23與上子模板12間設(shè)置有將推板23向下推動(dòng)的下壓彈簧24;所述第二凹模板17內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的第二推塊25,所述第二上子模板13內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)第二推塊25上下移動(dòng)的第二推板26,第二推板26與第二上子模板13間設(shè)置有將第二推板26向下推動(dòng)的第二下壓彈簧27。所述推板23和第二推板26上均設(shè)置有分別控制推板23和第二推板26下行行程的限位套28,所述上子模板12和第二上子模板13內(nèi)分別設(shè)置有與限位套28配合的限位沉頭孔29,所述限位套28通過(guò)螺栓固定設(shè)置在推板23和第二推板26上。直銷折疊翅片供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。常州凹凸單板折疊翅片
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2、按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造?,F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),具有較好的傳熱及機(jī)械性能,已被應(yīng)用。由于焊縫中殘?jiān)焕趥鳠幔踔習(xí)饠嗔?,因此在生產(chǎn)這類翅片管時(shí)必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無(wú)焊劑,也無(wú)焊料,制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認(rèn)識(shí)和采用。(4)機(jī)械連接翅片管,通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡(jiǎn)單,把金屬帶用機(jī)械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。[1]翅片管換熱器傳熱計(jì)算編輯翅片管式換熱器傳熱計(jì)算的基本方程式與其他管式換熱器一樣。無(wú)錫不銹鋼折疊翅片報(bào)價(jià)
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